盛达连创实体工厂-工业废气焚烧炉生产厂家-南京工业废气焚烧炉

　直燃式焚烧炉的设计是依废气风量，vocs浓度及所需知破坏去除效率而定。操作时含vocs的废气用系统风机导入系统内的换热器，废气经由换热器管侧而被加热后，再通过燃烧器，这时废气已被加热至催化分解温度(650~1000℃)，并且有足够的留置时间(0.5~2.0秒)。这时会发生热反应，而vocs被分解为-及水气。之后此一热且经净化气体进入换热器之壳侧将管侧(tubeside)未经处理的voc废气加热，此换热器会减少能源的消耗(甚至于某适当的vocs浓度以上时便不需额外的燃料)，后，净化后的气体从烟囱排到-中。

　浓缩转轮/焚烧炉系统吸附大风量低浓度挥发性有机化合物(vocs)。再把脱附后小风量高浓度废气导入焚烧炉予以分解净化。大风量低浓度的vocs废气，通过一个由沸石为吸附材料的转轮，vocs经被转轮吸附区的沸石所吸附后净化的气体经烟囱排到-，再于脱附区中用180℃~200℃的小量热空气，将vocs予以脱附。如此一高浓度小风量的脱附废气在导入焚烧炉中予以分解为二氧化及水气，南京工业废气焚烧炉，净化的气体经烟囱排到-。

蓄热式rto的组成

1.蓄热体

    蓄热体是rto系统的热量载体，它直接影响rto的热利用率，其主要技术指标如下：

    (1)蓄热能力：单位体积的蓄热体所能存储的热量越大，蓄热室的体积越小；

    (2)换热速度：材料的导热系数可以反映热量传递的快慢，工业废气焚烧炉安装，导热系数越大热量传递越迅速；

    (3)热震稳定性：蓄热体在高低温之间连续多次地切换，在-温差和短时间变化的情况下，工业废气焚烧炉价格，极易发生变形以至于碎裂，堵塞气流通道，影响蓄热效果；

    (4)抗腐蚀能力：蓄热材料接触的气体介质多为具有强腐蚀性，抗腐蚀能力将影响rto的使用寿命。

2.切换阀

    切换阀是rto焚烧炉进行循环热交换的关键部件，必须在规定的时间准确地进行切换，其稳定性和-性-。因为废气中含有大量粉尘颗粒，切换阀的频繁动作会造成磨损，积攒到一定程度会出现阀门密封不严、动作速度慢等问题，会-地影响使用性能。

3.烧嘴

    烧嘴的主要目的是不让气体与燃料混合地过快，这样会形成局部高温；但也不能混合过慢导致燃料出现二次燃烧甚至燃烧不充分。为了-燃料在低氧环境下燃烧，需要考虑到燃料与气体间的扩散、与炉内废气的混合以及射流的角度及-，这些参数应在设计之初根据实际的工艺需求准确计算，否则会直接影响rto的焚烧效果。