派瑞特(天津)液压件制造有限公司提供石油钻探胶管-派瑞特液压-高压石油钻探胶管厂家。
液压软管安装布置原则
1、安装软管时应正确采用各种接头元件,避免软管过分弯曲。软管不得承受轴向力,以免损坏软管和接头的连接,石油钻探胶管供应,正确采用合适的附件及连接件避免附加应力。布置时,避免出现s形弯曲,因为s形安装会导致软管过分运动,局部压力损失增大,减少其使用寿命。
2、 软管弯曲开始处应为直径d的1.5倍长;软管在使用中的弯曲半径应大于或等于该软管允许的弯曲半径,一般不应小于软管外径的10倍。
3、 连接活动部件的软管,石油钻探胶管,软管长度应满足在其总的运动范围内不超过允许的半径,同时软管不承受拉应力。
4、软管所连接的元件相对运动时不得使软管受扭,为此应使在机件运动时仅在同一平面内弯曲。可以通过改变管接头的角度做到这一点。
5、 当软管在不同的平面弯曲时,通常采用较长的软管并在转换平面处增加管夹将软管固定。管夹实际上把软管分成两段,每段分别在各自的平面内弯曲而不受扭。如果实际应用中无法避免软管扭曲,应尽可能让软管松一些。
高压胶管
高压胶管在煤炭工业和石油工业中主要用以传输一些具有一定温度和压力的液体,那么无论是生产厂家还是质检单位,要想了解高压胶管的产品性能,就需要设定一定的压力和温度调节控制环境,使被测件达到实际使用的工作状态进行疲劳寿命检测,才能终确定产品的性能。万测旗下的pttv系列脉冲试验机就可用于工程机械液压软管、钢丝增强型橡胶管、高压油管、软管组合件、油冷器等产品的脉冲测试要求。
选用高压胶管时需注意以下:
1、根据系统的压力,选择胶管的钢丝层数,压力高,钢丝的层数多。每种胶管都有一个工作压力,胶管的压力为工作压力的4倍。所以根据实际的系统压力,选择的胶管的工作压力比实际工作压力大点即可。
2、根据流量选择胶管的内径,高压石油钻探胶管,管径过小会加大管内介质的流速,使系统-,降低效率,而且会产生过大的压降,影响整个系统的性能,高压石油钻探胶管厂家,管径过-增加成本,所以胶管内径要适当。当胶管用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时,也要注意胶管的外径尺寸。
高压液压胶管出现爆管的原因
1、使用了劣质的液压管
很多人在的液压管损坏之后,为了图便宜,很多人选择不达标劣质液压管,这种液压管性能、-性远不如的。
另外,液压管两头的金属接头扣压工艺-,密封性和-性无法得到-,经过一段时间的使用后,就会产生省油甚至漏油。因此,更换液压管一定要选择正规-的产品。
2、液压系统压力过高
液压系统预设的压力过高会加大爆管的几率,方法是结合各种动作测试主泵产生的压力值,如果确认压力值偏大,可以将多路阀的压力适当调低一些。
3、液压油温度过高
如果您的机器液压系统高温,也会影响液压元件的密封性,引发爆管泄露;另外高温还会使液压部件膨胀,导致阀芯、阀体卡死,形成局部高温导致爆管。
4、混用不同标号的液压油
挖掘机出厂一般默认使用46#的液压油,如果在使用过程中添加配件店常见的68#液压油,会造成液压油性质不稳定,损坏元器件。高粘度的液压油流动性较差,会使液压系统局部产生较高的压力,易造成管路泄漏。
5、-的操作习惯
如果机手在作业作业时操作粗暴,-的冲击负荷会在液压系统中产生瞬时的冲击压力,冲击压力会导致高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管,-缩短液压管的使用寿命。另外,粗暴的操作还会影响其他部件的耐久性,使机械故障频发。所以,平时操作挖机动作一定要柔和,不做高强度、高危险性动作。
6、液压管被腐蚀
虽然现在的液压管大部分具有一定的耐腐蚀性,但毕竟橡胶制品长期接触柴油会使胶体蓬松变质。产生一定的-影响,尽量不要让胶管接触汽柴油,一般橡胶在长期浸泡汽柴油中会发胀胶体蓬松。因此,在平时的使用中要避免柴油等腐蚀性液体接触胶管,要经常清洁液压管外表面。
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