pvc透明片材设备-片材设备-青岛凯润塑料机械

塑料板材设备，包括sj120*30单螺杆挤出机、模具，牵引辅机及切割机配套使用，可连续生产pp板材，该机具有塑化好、性能稳定、结构紧凑、自动化程度高，便于操作等特点，是制品生产厂家理想的设备。

pe、pp塑料厚板(片)材挤出生产线是我公司吸收-国外-技术和工艺研制的厚板挤出生产线，主要用于生产 pe 、 pp 等较厚板材，板材厚度科做到 2-40 mm，板材宽度 750-4000mm 。·pe、pp塑料厚板(片)材挤出生产线的多种配套件均采用产品，结合我公司多年的板（片）材设备制造技术和经验，片材设备，使之-，完善。其生产制品表面光滑，尺寸误差小，具有耐腐蚀，绝缘性强等诸多优点。

适应材料：pp、pe、pvc、ps、abs

塑料板材设备用途与特点：

1.螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，-塑料融化色泽均匀，挤出量。

2.衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为。

3.温度控制精度±1℃可控制塑化过程及板材厚薄，平整性。

4 辊成型压辊成台采用平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性，提高板材品质。

5.板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可控制板材厚薄度。

6.压辊直径为350-500mm及双回路冷却系统，配合模温控制机控制压辊筒温度使板材厚薄均匀。

7.切片机、板材长度及数量-。

8.卷收台/卸料装置，采用转矩马达，配合四轴自动张力控制，能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收平整的目的，配合分条装置可以自由设定所需的产品宽度，本机装配有自动计米器可设定产品长度。

虽然双螺杆挤出技术早在1900年前后就已经出现在-些-中，但真正用于聚合物加工的双螺杆挤出机却是30年后在意大利首先研制成功的。r. colombo首先研制成功同向旋转双螺杆挤出机，20世纪60年代，适合双螺杆挤出机的-推力轴承组，使得双螺杆机械的-性大幅提升。1978 年，杜邦公司的booy 个研究了同向自扫型双螺杆挤出机螺纹结构几何学。现代的双螺杆挤出技术是随着rpvc制品及聚合物改性的发展而发展起来的。前者以异向锥形双螺杆挤出机为代表，适合加工热敏、剪敏材料，能够实现共混、排气、化学反应等，物料停留时问短且控制均匀。此类机器的转速范围为3 ~ 60r/min，长径比已达24 ~26。

异向双螺杆也在不断改进结构的基础上追求高转速;后者以同向旋转自洁型双螺杆挤出机为典型代表，由于采用积木式组合结构，在啮合区存在局部高剪切及界面更新作用，还可以应用捏合块及反向螺纹元件等结构控制挤出过程，此类机械被认为是优异的混合器。由于啮合区不存在压延效应，因而螺杆转速可以大幅度提高，新一代大扭矩同向双螺杆挤出机的螺杆转速-600~ 1500r/min，长径比也越来越大，目前可达48 ~ 70。这类机器广泛应用于聚合物填充、改性、共混及反应挤出领域。如今，双螺杆挤出机以其优异的性能与单螺杆挤出机竞相发展，在塑料加工中占有越来越重要的-。