（1） 检查变频控制柜周围环境，利用温度计，湿度计，记录仪检查周围温度-10°c~+50°c，周围湿度90%以下，而且无灰尘、无金属粉尘及通风-等。
（2） 检查各部件各系统装置是否有异常振动和异常声音。
（3） 观察元件是否有-的迹象，是否有损伤，连接部件是否有松脱。
（4） 检查端子排是否损伤，导体是否歪斜，导线外层是否破损。
（5） 检查电源电压主回路电压是否正常。对于绝缘测试，可于使用前，拆下电源和电机接线，将端子r、 s、t、u、 v、 w、p+、n-、pb一齐短路，用dc500v级兆欧表测量它们与接地端子间的绝缘电阻，濮阳变频器控制柜价格，其绝缘电阻***20m欧为正常。（注：不可随意实施耐压测试实验，它将导致变频器寿命降低。）
（6） 检查滤波电容器是否泄漏液体，是否膨涨，用容量测定器测量静电容应在定额容量的85% 以上；检查继电器和接触器动作时是否有“吱、吱、吱”声音，触点是否粗糙、断裂；检查电阻器电阻器绝缘物是否有裂痕，确认是否有断线。
（7） 检查变频器运行时，各相间输出电压是否平衡；进行顺序保护动作试验、显示、保护回路是否异常。
（8） 如果超过一年仍未使用，则应进行充电试验，以使机内主回路滤波电容器特性得以恢复。充电时，可使用调压器慢慢升高变频器的输入电压，直到额定输入电压，濮阳变频器控制柜系统，通电时间要在1~2小时以上。上述实验至少每年一次为。
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一、风机和泵类负载。
因为这类负载对转速精度没有什么要求，故选型时通常以-为主要原则，选择普通功能型通用变频器。
多数负载具有恒转矩特性，但在转速精度及动态性能等方面要求一般不高，例如挤压机、搅拌机、传送带、厂内运输电车、吊车的平移机构、吊车的提升机构和提升机等。选型时可选v/f控制方式的变频器。
三、被控对象具有一定的动态、静态指标要求。
这类负载一般要求低速时有较硬的机械特性，才能满足生产工艺对控制系统的动态、静态指标要求。如果控制系统采用开环控制，可选用具有无转速反馈矢量控制功能的变频器。
四、被控对象具有较高的动态、静态指标要求。
对于调速精度和动态性能指标都有较高要求以及要求同步运行等场合，可采用带速度反馈的矢量控制方式的变频器。如果控制系统采用闭环控制，可选用能够四象限运行、v/f控制方式、具有恒转矩功能型变频器。例如轧钢、造纸、塑料薄膜加工生产线这一类对动态性能要求较高的生产机械，采用矢量控制的通用变频器，不但能-地满足生产工艺要求，还能降-节器控制算法的难度。
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