探究不锈钢凹槽管扩口裂纹产生的原因
为寻找不锈钢凹槽管扩口裂纹产生的原因,利用光学显微镜、拉力试验机及硬度测试仪对其扩口裂纹及加工过程中的硬度积累环节进行了试验分析。试验研究结果表明: 1)热处理软化效果-造成不锈钢凹槽管硬度较高,容易产生扩口裂纹。 2)随着拉拔加工道次的增加,不锈钢凹槽管的硬度升高;随着拉拔加工的管径变小,其硬度呈线性增长,说明连续拉拔加工会导致不锈钢凹槽管硬度升高。虽然每一道次拉拔之后都有中间热处理,但并不能使其恢复到原始的硬度状态,说明中间热处理不能使残余应力完全消除,而且随着拉拔道次的增加,这种状况在逐渐积累。 3)延伸系数大时不锈钢凹槽管硬度增加得多些,而延伸系数小时其硬度增加得少些;随着延伸系数的增大,不锈钢凹槽管拉拔加工后硬度升高加快;当延伸系数超过1.20时,硬度增加更快。 4)不锈钢凹槽管的直径越小,加工道次越多,其硬度越高,导致扩口不合格的几率越大。
不锈钢焊接工艺的4大焊接要求详细介绍
焊接飞溅。焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。例如:gtam(气体保护钨极电弧焊)或tig(惰性气体保护钨极焊)没有飞溅。但是,采用gmaw(气体保护金属电弧焊)和fcaw(带焊剂芯的电弧焊)两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。出现这种情况时,必须调整参数。如果要解决焊接飞溅的问题,幕墙制作安装,焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂,这样可以消除飞溅物的附着力。焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉,可不损伤表面或带来轻微损伤。
关于不锈钢异型管生产加工过程中常见问题总汇
酸洗能力有限: 酸洗钝化膏并不是万
为因素造成的划伤比较-: 在吊装、运输和结构加工过程中,磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较-,使得表面处理难度加大,而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。
设备因素: 在型材、板材卷弯、折弯过程中,造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。
其他因素: 不锈钢异型管原材料在采购、储存过程中,由于吊装、运输过程产生的磕碰和划伤也比较-,也是产生锈蚀的原因之一。
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