机床加工类型有以下三种:
孔加工:在加工中心上钻孔-定要先用中心钻定位,数控车床选,再用比图纸尺寸小0.5~2mm的钻头钻孔,后用合适的钻头精加工。
铰孔加工:对工件进行铰孔加工也是要先用中心钻定位,再用比图纸尺寸小0.5~0.3mm的钻头钻孔,后再用铰刀铰孔,铰孔加工时注意控制主轴转速在70~180rpm/min内。
镗孔加工:对工件进行镗孔加工要先用中心钻定位,再用比图纸尺寸小1~2mm的钻头钻孔,然后用粗镗刀(或铣刀)加工到只剩下单边0.3mm左右加工余量,后用预先调好尺寸的精镗刀进行精镗,台湾数控车床,后一次精镗余量不能少于0.1mm。
机床位置环境要求数控机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,数控机床厂家,避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源,ck6140数控车床,重型数控机床,则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性,将使电子元件接触-,发生故障,影响机床的-性。在使用数控机床时,不允许随意改变控制系统内元机床制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。
使用数控机床时,我们应注意什么?
1、机床操作、维修人员必须是掌握相应机床知识的人员或经过技术培训的人员,且必须按安全操作规程及安全操作规定操作机床;
2、非人员不得打开电柜门,打开电柜门前必须确认已经关掉了机床总电源开关。只有维修人员才允许打开电柜门,进行通电检修;
3、除一些供用户使用并可以改动的参数外,其它系统参数、主轴参数、伺服参数等,用户不能私自修改,否则将给操作者带来设备、工件、人身等伤害;
4、修改参数后,进行次加工时,二手数控车床,机床在不装刀具和工件的情况下用机床锁住、单程序段等方式进行试运行,确认机床正常后再使用机床;
5、机床的plc程序是机床制造商按机床需要设计的,不需要修改。不正确的修改,操作机床可能造成机床的损坏,甚至伤害操作者;
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