电熔管件与焊机它们需要如何进行连接:
1、测量并用记号笔在管材上标插入管件的-或焊接区域(如鞍型管件)注意管材端面垂直于轴线截开。
测量插入管件的-
2、焊接前必须将焊接区的氧化层完全清除。
清除焊接区的氧化层
3、管材与管件的焊接表面必须干净、干燥、无油污。
管材与管件的焊接表面必须干净、干燥、无油污。
4、将管材焊接端插入接口至管件的限住肩或主管材上的标记-,管件必须在无应力条件下与管材安装在一起。
将pe管材焊接端插入接口至管件
5、将焊机插头接入管件插孔,准确输入管件上标定的焊接时间和冷却时间。或直接扫描条形码输入焊接参数。
将焊机插头接入管件插孔
6、准备工作就绪后,螺柱焊机多少钱,按确认键,焊机会再次显示焊接参数,完全确认后,再按启动键开始焊接,焊接结束后会自动报警提示,焊接程序结束。
螺柱焊接中必须右手握住焊枪,另一手放进螺纹柱,同时协助右手压正焊枪后,按动把手开关进行焊接。这种操作方法很不方便,针对此类产品特征,我们专门对螺柱焊机和操作方法进行了改进。将螺柱焊枪固定在一手扳式压力装置上,同时中间设置一个旋转装置6,其可360°正反旋转。在进行螺柱焊接时,工件放置在工作台上,工件中心孔套在定位柱1上,左手将螺柱放在焊枪咀2内,右手按下压杆7,使螺柱焊枪与工件垂直,压紧后,左手按一下焊枪开关4,随后松开压杆7,螺柱焊枪复位。右手拉开旋转定位销5,左手转动焊枪3,旋转90°,定位销自然定位。再重复第二颗焊钉动作,如此转动三次,一组四件焊钉焊接完成。移动工件至另一孔定位,焊接反向旋转三次,另一组四颗焊钉就可焊好。
电弧螺柱焊机是由焊接电源、控制器、焊枪、地线钳、焊接电缆等部分组成。但大多数焊接设备的焊接电源都与控制器合并为一体,称为主机。比较-的控制方式是使用微处理器,以便设置和适时控制焊接过程中的焊接电流、焊接时间等参数。焊接电源一般为晶闸-制的或逆变式的弧焊整流器。逆变式的弧焊整流器体积小、重量轻、动特性好,无疑是焊机的选择,但受大功率器件的-,苏州螺柱焊机,所以目前大容量的焊机还是以晶闸-制的弧焊整流器为主。但不论那种结构的焊接电源,其安全要求都应符合gb15579的规定。
现代钣金生产制作中,越来越多的产品零件使用到螺柱焊机,该机可把螺纹螺柱快速焊接到板材表面。此工艺由于焊接造作方便,焊接器材背面仅有很小的焊接损伤,因此,代替了传统加工方法,如钻孔、攻丝和手工焊接螺柱等。但是此设备在螺柱焊接中必须右手握住焊枪,另一手放进螺纹柱,同时协助右手压正焊枪后,全自动螺柱焊机,按动把手开关进行焊接。这种操作方法很不方便,尤其对于几只螺柱成组在一起的焊接更是不便。钣金企业在实际生产中经常遇到类似产品。
改进要点和方法
针对此类产品特征,我们专门对螺柱焊机和操作方法进行了改进。具体如图2所示,将螺柱焊枪固定在一手扳式压力装置上,同时中间设置一个旋转装置6,其可360°正反旋转。在进行螺柱焊接时,工件放置在工作台上,工件中心孔套在定位柱1上,左手将螺柱放在焊枪咀2内,右手按下压杆7,使螺柱焊枪与工件垂直,压紧后,左手按一下焊枪开关4,随后松开压杆7,螺柱焊枪复位。右手拉开旋转定位销5,左手转动焊枪3,旋转90°,定位销自然定位。再重复第二颗焊钉动作,如此转动三次,一组四件焊钉焊接完成。
移动工件至另一孔定位,储能螺柱焊机,焊接反向旋转三次,另一组四颗焊钉就可焊好。
结束语
改进后的螺柱焊机经使用,不仅具有放置螺柱方便,焊接螺柱垂直度好,螺柱位置尺寸固定等优点;而且焊枪垂直提升,螺柱夹咀受损小,提高易损件使用寿命,-操作者欢迎。
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