塑料包装 瓶注射吹塑成型的特点
1.塑料包装瓶的表面不会形成结合缝，不需要成型之后进行修整，吹塑生产加工，一般情况下不会产生边角的余料，而挤出吹塑生产出来的边角料一般为5-30%。塑料包装瓶的光泽程度是比较高的，吹塑件加工，使用透明的聚合物生产成型的塑料包装瓶瓶体的透明程度更高。
2.在塑料包装瓶的吹塑模具上面可以设计滑动式的底模块，所以塑料包装底面形状设计的灵活性能是比较大的。适合用在成型的印制塑料瓶和广口塑料瓶的制造方面。
影响吹塑加工性能的因素： 吹塑加工氯化程度的高度-氯含量在25%以下时，与pvc相容性差，吹塑加工，不能作为改性剂用；氯含量大于40%时与pvc相容性好，可作为固体增塑剂用，不适合做冲击改性剂；氯含量为36-38%的吹塑加工具有-的弹性及与pvc相容性，因而广泛用作pvc抗冲击改性剂。现使用的是含氯35%的吹塑加工，氯含量在35%左右的吹塑加工其结晶度和玻璃化温度均较低，吹塑产品加工，具有-的橡胶弹性，并且与pvc有适宜的相容性，被广泛作pvc硬制品的抗冲击改性剂作用。
中空吹塑基本上可以分为两大类：挤出—吹塑和注射—吹塑。两者的主要不同点在于型坯的制备，而后的吹塑过程基本相同。在这两种成型方法的基础上发展起来的有：挤出—拉伸—吹塑(简称挤—拉—吹)，注射—拉伸—吹塑(简称注—拉—吹)以及多层映塑等。
注－吹塑塑料瓶是采用注射成型法先将塑料制成有底型坯，再把型坯趁热移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。
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