车削加工刀具-车削刀具-重庆赛驰数控刀具公司

如何选择合适的车削刀片

 1、形状代码：在宏观层面，车削刀片几何形状的优化主要涉及可用于切屑控制的形状。根据不同的工件材料和加工方法，车削加工刀具，使用不同的刀片形状和角度可以为切屑和从切削区域清除切屑提供-结果。车削刀片宏观几何形状的设计和优化是一个相当成熟的技术领域，大多数主要工具制造商都精通这一点。

 2、车削刀片间隙角代码：刀具的间隙角主要是为了减少刀刃与刀具的间隙面以及工件表面之间的摩擦。如果后角过大，则会削弱车削刀片的强度和散热条件，降低工具的-性并引起崩刃。

切削刀头刀具的特性及对切削生产加工的危害 

 强度比工件原材料高1.5~2.0倍，数控车削刀具，可替代前刀面开展切削，车削刀具，有维护切削刃、减少前刀面磨坏的功效，但积屑瘤掉下来时的残片流过刀具-工件接触区会导致刀具后刀面磨坏。 

 在积屑瘤产生后刀具的工作中尺侧-扩大，对减少切削形变及减少切削力起了积极主动功效。 

 因为积屑瘤突显于切削刃以外，标准车削刀具，使具体切削深层扩大，危害工件的规格精密度。 

 积屑瘤会在工件表面导致“犁沟”状况，危害工件表面表面粗糙度。

 积屑瘤的残片会粘接或置入工件表面导致硬简谐运动，危害工件已生产加工表面的品质。