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单螺杆泵中螺杆被磨损的主要原因有哪些
黄山工业泵制造有限公司单螺杆泵分公司是黄山工业泵制造有限公司下属分公司,是一家从事单螺杆泵的研发、设计、制造和服务的企业。
单螺杆泵分公司拥有自主的产品-,产品广泛应用于、造纸、石油、化工、食品等领域。为客户提供-单螺杆泵应用解决方案。
单螺杆泵中的螺杆出现磨损是由原因的,首先是原材料方面的,每种塑料都有一个理想塑化的加工温度范围,应该控制料筒加工温度,使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒,首先会到达加料段,在加料段必然会出现干性磨擦,当这些塑料受热不足,熔融不均时,加药螺旋泵采购,很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态紊乱不均,也会造成磨损增快。
由于部分塑料加有强化剂,甘肃加药螺旋泵,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时,如果用高的转速成,则在提高对塑料的剪切力的同时,亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利末端,令磨损力大为增加。
正是因为如此,加药螺旋泵公司,单螺杆泵的转速不宜调得太高。单螺杆泵的螺杆在机筒内转动,物料与二者的摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大。
这样,螺杆与机筒的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是,由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变,这增加了被挤塑物料前进时的漏流量,即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解产生的气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。
物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料,能加快螺杆和机筒的磨损。由于物料没有塑化均匀,或是有金属异物混入料中,使螺杆转动扭矩力突然增加,这种扭矩超出螺杆的强度-,使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。
单螺杆泵的旋转
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螺杆泵,为何说流出的液体,在流量上是均匀的?以及,其入口端长度增加的话,那么,会有什么影响?螺杆泵中,由于其螺杆是等速旋转,加药螺旋泵供应商,并且是沿轴向移动,所以说,其流出的液体,在流量上是均匀的。至于,其入口端长度增加的话,那么,是会影响到螺杆泵的吸入条件。此外,这一种泵的扬程,即为出口压力,主要是与出口端阻力等。所以,要避免其出口端压力过高,以免产生问题。
单螺杆泵常见故障
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杆断脱
由于单螺杆泵抽油杆负荷过大、磨损或误操作等原因,引起抽油杆断裂,脱扣或撸扣的情况,具体表现为:在短期内,泵效大幅度下降,动液面迅速上升,电流下降甚至接近空载电流。扭矩和轴向力仍为平稳直线,但由于缺少了井下泵的工作扭矩,光杆扭矩值远小于正常工作范围,轴向力缺少了液压力对转子产生的轴向力,因此也小于正常范围,根据断脱部位,杆柱自重产生的轴向力不同,据此可计算出杆柱断脱-。
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