车削刀片批发商-车削刀片-赛驰数控刀具

 一个一般的机加工车间每年可能要消耗数千枚切削刀片。一位操作工人可能每天都要使用许多切削刀片，数控精密刀具，但却-没有细想过在这些刀片背后蕴藏的复杂科学知识。

硬质合金刀片的成分

 与-造制品一样，制造切削刀片首先要解决原材料的问题，即确定刀片材料的成分与配方。现在的大部分刀片都是由硬质合金制成，其主要成分为碳化钨（wc）和钴（co）。wc是刀片中的硬质颗粒，而co作为结合剂可使刀片成形。

 改变硬质合金特性较简单的方法就是通过改变所用wc颗粒的晶粒尺寸。用粒度较大（3－5μm）的wc颗粒制备的硬质合金材料硬度较低，车削刀片批发商，比较容易磨损；用粒度较小（＜1μm）的wc颗粒则可以生产出硬度较高、耐磨性较好，但脆性也较大的硬质合金材料。在加工硬度非常高的金属材料时，采用细晶粒硬质合金刀片可能会获得更理想的加工效果。而另一方面，粗晶粒硬质合金刀片在断续切削或其他对刀片韧性要求较高的加工中性能更为-。

 控制硬质合金刀片特性的另一种方法是改变wc与co的含量比例。与wc相比，车削刀片，co的硬度低得多，但韧性-，因此，减少co含量将获得硬度更高的刀片。当然，这再一次提出了综合平衡的问题——硬度更高的刀片具有-的耐磨性，但其脆性也。根据具体的加工类型，选择适当的wc晶粒尺寸和co含量比，需要相关的科学知识和丰富的加工经验。

车削刀片主要牌号及用途介绍

 1、ybc151 高耐磨性的基体与mt-ticn、厚ai2o3、tin涂层的结合;适合于钢材的精加工。

 2、ybc251 刃口安全性的韧性基体与mt-ticn、厚ai2o3、tin涂层的-结合;适合于钢材的半精加工。

 3、ybc351 高强度与抗塑性变形基体与mt-ticn、厚ai2o3、tin涂层的结合;具有好的韧性及抗塑性变形，适合钢材的粗加工。

 4、ybm151 特殊组织机构基体与ticn、薄ai2o3、tin涂层的结合，具有-的扩散磨损性及抵抗塑性变形能力，同时具抗冲击性能，适合于不锈钢的精加工、半精加工及粗加工。

 5、ybm251 韧性和强度好的基体与ticn、薄ai2o3、tin涂层的结合，适合于不锈钢的半精加工及粗加工。

 6、ybd151 高耐磨性基体与mt-ti(cn)、厚ai2o3、tin涂层的-结合，适合于铸铁材料的精加工及半精加工。