球形封头的受力比椭圆形封头和碟形封头好；
球形封头的计算厚度是相同条件下筒体计算厚度的一半；（依据是薄壁壳体的无力矩理论，大家可以查询相关手册或者教科书，老愚就不给大家展示了）
但是球形封头的制造减薄量比椭圆形封头和碟形封头都要大一些，约15%。
知识拓展：gb/t 25198-2010<压力容器封头>的附录j给出了椭圆形封头和碟形封头的制造减薄量，其与封头的公称直径和壁厚相关。 次数用完api key 超过次数-
椭圆形封头带直边，主要是避免筒体环焊缝与边缘应力区重合。环焊缝可能存在缺陷，加工-椭圆封头联系方式，并且有一定的焊接残余应力，若与边缘应力重合，对此部位的受力-不利。所以椭圆形封头需要设置直边段，来-受力状况。di≤ 2000mm时，h=25mm；
di＞2000mm时，h=40mm。
（标准中di的上限是2800mm）
老版的封头标准中，直边段的长度还与筒体壁厚有关：
壁厚t≤ 8mm，选择25mm；
壁厚t＞8mm，选择40mm。
原因：避开焊缝的热影响区为3倍的壁厚。这样规定是因为过去一直认为封头转角区及转角和直边连接部分应力复杂，把直边和厚度相联系起来加长直边认为能有效降低应力。但这个是主观臆断和事实有很大出入，随着电脑软硬件的发展，经大量有限元分析发现，转角和直边相连部分应力并不大。甚至可以没有直边。现在保留直边作用仅剩下组对方便了。
新版的封头标准中规定，把直边段的长度改为只和直径有关，是为了设计选用方便，还有就是减少了制造中直边褶皱（小封头厚度达于8mm容易出现）。 次数用完api key 超过次数-
对于有色金属材料，铜、镍及镍合金及铝制封头可以采用冷压成形，也可以采用热压成形；
钛封头应尽量采用热压成形，也可采用冷压成形，但冷成形后尽量采用热校形；
-封头宜采用加热成形方法。
有色金属材料制封头热成形的加热温度按有关产品标准及gb/t 25198—2010的有关规定。
对于复合板，按-材料确定成形方法，-材料的使用状态应符合产品标准的要求，同时应考虑覆层的耐腐蚀性能。 次数用完api key 超过次数-
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