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什么是粉补？红木家具为何粉补？做假还是正常？--详解粉补

　　所谓粉补，就是用木粉在木头表面打的补丁，简而言之就是锯末子加胶做成的腻子，用于家具木材的孔洞或划痕的修补，起到美化的作用，效果十分的好。所以它是厂家制作和商家售后的-技艺，但也会成为一些无良红木厂家做假行-以次充好的手法。

　　粉补离不开两样东西，一个是木粉，也就是锯末；一个就是黏合剂。木粉当然是看家具材料了，小叶檀的家具就用小叶檀的粉，酸枝的就用酸枝粉；黏合剂就很多了，过去没有化学黏合剂的时候用的是大漆，现在一般都用101或者502。

　　有些家具厂用的材料太次，需要大面积染色的，就不用502或者101了，用的是原子灰，俗称铁腻子，原因是这原子灰干燥后打磨光滑可以-染色，染好以后几乎看不出来；502不吃色，所以一般大面积做就不会应用了。

为何粉补？

　　因为有孔洞、掉茬等等原因，为起到美化作用，故需粉补。产生粉补的原因很多。一般有以下几个方面：

木材干燥阶段

　　木材需要按照一定的规格破成板材，装烘干窑烘烤25天以上方能使用，否则极易开裂弯曲变形。这里就-理解了，木材进窑烤，肯定要裂的，裂得大的肯定就不用了。把开好的料按照制作的家具做成毛坯件的时候，因为木材内部应力的释放不均匀，红木家具翻新，有可能在制作过程中开裂，这个时候产生裂是可以避免补的，弃之不用即可。

制作阶段

　　制作的步骤一般是，木工——雕工——木工——雕工——刮磨——雕工——刮磨——烫蜡

　　木工制作的是毛坯，然后给雕工做雕刻（如果这件家具有雕刻的话）。木工制作的时候使用的器材主要是电锯、手锯、凿子、电钻、铣床。我们知道，红木之所以-，究其原因主要还是这些木材色泽好，手感好，硬度高，红木家具翻新上油，密度大。但是，越是硬度高的东西，越是脆。所以，在这些复杂的制作过程中，每个个环节都有可能产生裂、崩茬、掉茬等等，尤其是铣床和电锯，非常容易在高速的运动下产生崩茬的现象。

　　看掉茬的大小，如果很小，后期打磨是可以磨掉的，如果稍微深点，也许后期打磨不能全部磨掉，就只能补一下了。这个时候如果因为一点小小的崩茬就把木材弃之不用，我想这是不可能的，作为任何一个生产企业都不能这么干，除非消费者愿意为这些扔掉的木头和耗费的工资买单。

雕刻部分

　　雕刻硬木，稍有不慎就会有小的崩岔。有些木材的纤维并不都是顺着一个方向的，有的地方就是有纤维交错的生长，这些地方雕刻的时候很容易掉渣，所以只能补，没其他办法。您总不能因为一个小小的掉渣把整件作品扔掉吧。

刮磨

　　红木家具的打磨其实是两个部分。一个是刮，一个磨，我们行话叫刮磨。具体步骤看个人习惯了。有的人习惯先刮再磨，有的习惯边刮边磨。

　　硬木家具上净刨子是很细致的一个活计。刮的时候要顺着木纤维的生长方向刮，力度要一致，速度要均匀。但是因为木材的纤维生长方向比不都是一致的。所以，刮的时候难免在两个方向相交的地方产生崩岔的现象。

　　如果崩得小，通过打磨是可以消除的，如果大，打磨后还是会有小坑，所以只能补。

储存阶段

　　所谓的储存阶段就是家具-制作好放在库房或者商铺中等待出售的阶段。家具的制作步骤很复杂。新家具制作好以后其内部多多少少会有一些应力存在。比如木材的内应力，以及家具榫卯的应力。当温度变化或者湿度变化的时候，这些应力会很快释放出来，这就造成在榫卯的接口处会有小裂，或者在顺向纤维的地方产生细裂。这个时候家具已经制作完毕了，有些小裂只能补，所以这也是产生补的一个原因。但相对与以上原因，这样造成的补还是很少的。

总结

　　大面积的粉补肯定不是正常工艺！但小的粉补很难完全避免，只能在制作的时候，从选材到制作中精益-，尽量争取让它少之又少。

　　完全无拼补的家具是存在的，但不易做到。在不影响美观和的前提下，有些小小的粉补，也是正常的。

新买的红木家具有似爆裂之声属正常现象，并不影响使用，过一段时期便会逐渐消失。一般响声延续的时间不会太长，2-3个月或半年，但-是花梨木、酸枝木可能延续的时间会稍长一些。

很多购买过红木家具的顾客，发现一个现象就是家具会产生响声，一般人的反应就是家具是否存在问题？向厂家进行了反映，而厂家回复这是正常现象。

红木家具有爆裂声是不是正常现象?

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这种现象应属正常，一般不是的问题，但其产生还是有内在原因的。有的可能是在攒框装板时，红木家具翻新注意事项，边簧装入边槽，边槽里面不在一个水平线上，有类似台阶一样的高度差。面芯板安装后，没-归位，也就是说边簧和边槽之间还较着劲。

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春秋两季，新做不久家具，热缩冷涨，-!就响了，这时才还原-了。就像人的骨骼关节相连处，如果稍微错点位，一动也会“喀吧“一声，归位了。

这时家具只要不开裂不变形，不应该算是什么毛病。过去，新盖的大木梁架结构的房子，房架上柁没完全装-，经过一段时期的使用，落实了，榫卯-相扣，也会响。

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爆裂声出现的地方是家具面芯板、抽屉板、山板这些攒框装板的结构部位，其问题在于加工精度上。

攒框的边槽开得没在一条直线上，可能就差1-2毫米，或者面芯板拼板不在一个平面上稍有些弯曲，季节一变化，一抽胀，应力改变有个突然释放的过程。

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