在使用管道离心泵时经常会出现泵出口流量达不到管道离心泵铭牌所标参数,而且流量及其不稳定,这种现象就是离心泵出现汽蚀现象了,下面为您分享几点离心泵出现汽蚀怎么办的方法:
(1) 选择合适大小的叶片管道离心泵前盖板的形状及进口位置,我们经过对各种角度进口边位置的叶轮进行汽蚀性能的测试,通常选用叶片向管道离心泵吸水口越近,管道离心抗汽蚀的性能就越好.也就是管道离心泵进口处弯头半径幅度越大抗汽蚀性能越好。
(2)还可以采用双吸离心泵.双吸管道离心泵的叶轮等于两个单级管道离心泵的叶轮联在一起工作的-,所以采用双吸离心泵具有较好的抗汽蚀性能.
(3)也可以适当加大管道离心泵的入口直径,比如离心泵泵口径本来是50的口径可以选择进口采用65的管径。
(4)还有种办法可以采用有-轮的,多级管道离心泵的-轮它装在*级叶轮前面,称为前置-轮,.当液体流入泵腔时-轮便对液体起到增加能量的作用,塑料离心泵,相当于对进入后面叶轮的液体起增压作用,从而提高管道离心泵的自吸性.
(5) 由于使用条件的-,不可能完全避免发生汽蚀时,让泵生产厂家把泵的叶轮材料选用抗汽蚀的材料.,应采用抗汽蚀的材料生产叶轮.一般常用的材料有青铜、不锈钢、合金钢和高镍合金等.实践证明,离心泵,叶轮流道表面越光滑,材质的强度和韧性越好,叶轮的硬度和化学稳定性越高,抗汽蚀的性能就越好。
1、引起氟塑料离心泵振动的-原因——零部件间的配合
电机轴和泵轴同心度超差;电机和传动轴的连接处使用了联轴器,联轴器同心度超差;动、静零部件之间(如叶轮毅和口环之间)的设计间隙的磨损变大;中间轴承支架与泵筒体间隙超标;密封圈间隙不合适,造成了不平衡;密封环周围的间隙不均匀,比如口环未人槽或者隔板未人槽,就会发生这种情况。这些不利因素都能造成振动。
2、引起氟塑料离心泵振动的-原因——叶轮
氟塑料离心泵叶轮偏心。叶轮制造过程中控制不好,离心泵,比如,铸造、加工精度不合格;或者输送的液体带有腐蚀性,叶轮流道受到冲刷腐蚀,导致叶轮产生偏心。离心泵叶轮的叶片数、出口角、包角、喉部隔舌与叶轮出口边的径向距离是否合适等。使用中叶轮口环与离心泵的泵体口环之间、级间衬套与隔板衬套之间,由蕞初的碰摩,逐渐变成机械摩擦磨损,这些将会加剧离心泵的振动。
自吸泵启动不好或启动时有噪音。
检修时,衬氟离心泵,可以用小竹片来搅拌风扇叶片。如果电动机能正常运行,则意味着起动绕组损坏,应更换相同容量的电容器或修理起动绕组。如果电机卡住,是由于电机和泵头的故障造成的,如轴承损坏、叶轮卡住等。
1、电机能运行,但速度慢,外壳过热,有烧焦气味。
这可能是由电机短路引起的,应根据损坏的-程度拆卸电机以修复损坏。
2、运行时噪音振动大。
其中大部分是轴承损坏或轴承与壳体配合不当。应拆卸电机进行检查。如果轴承损坏,应更换。如果轴承“超出外圆”,泵壳的配合面可以凿出。如果轴承“进入内圈”,电机轴的磨损部分可以凿除。磨损-时,采用车前堆焊的方法进行修复。
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