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什么是{洁净室检测}机构
——什么是{洁净室检测}机构——
其间的洁净室(clean room),亦称无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染操控,没有洁净室,污染敏感零件不可能批量出产。在fed-std-2里边,洁净室检测,洁净室被界说为具有空气过滤、分配、优化、结构资料和设备的房间,其间特定的规则的操作程序以操控空气悬浮微粒浓度,然后到达适当的微粒洁净度级别。洁净程度和操控污染的继续稳定性,是检验洁净室的中心规范,该规范依据区域环境、净化程度等要素,分为若干等级,洁净室空气检测,常用的有国际规范和国内区域职业规范,一些闻名净化工程公司,在通行规范之外,还设有本身执行的高于国际化通行规范的净化目标,净化才能和环境适应力--。



{洁净室检测}{压差检测}

——洁净室检测之压差检测——
这项检测的目的是验证完工设施与周围环境之间、设施内各空间之间保持规定压差的能力。这项检测适用于所有3种占用状态。需要定期进行这项检测。
压差的测试应在所有的门都关闭的条件下,无尘洁净室检测,由高压向低压、由平面布置上与外界远的里间房间开始,依次向外测试;有孔洞相通的不同等级相邻的洁净室(区),其洞口处宜有合理的气流流向等等。
压差检测要求:
(1)静压差的测定要求在洁净区内的所有门全部关闭情况下进行。
(2)在洁净平面上应从洁净度由高到低的顺序依次进行,一直检测到直通室外的房间。
(3)测管口设在室内没有气流影响的任何地方均可,测管口面与气流流线平行。
(4)所测量记录的数据应到 1.0pa。
压差检测步骤:
(1)先关闭所有的门。
(2)用微差压计测量各洁净室之间、洁净室走廊之间、走廊与外界之间的压差。
(3)记录所有数据。
压差标准要求
按照洁净室设计或工艺要求决定维持被测洁净室的正压或负压值。
(1)不同级别的洁净室或洁净区与非洁净室(区)之间的静压差,应不小于5pa。
(2)洁净室(区)与室外的静压差,不应小于 10pa。
(3)对于空气洁净度等级严于 5 级(100 级)的单向流洁净室在开门时,门内 0.6m 处的室内工作面含尘浓度应不大于相应级别的含尘浓度限值。
(4)若达不到以上标准的要求,应重新调整新风量、排风量、至合格为止。

在hepa过滤器的进风侧(上游侧)引入pao气溶胶,洁净室检测标准,对空气净化系统检漏可直接把pao烟雾放入空调器内,注意不要被空调器内的过滤器吸附。对线性读数光度计来说,气溶胶发尘的浓度为10-100μg/l。浓度低于20μg/l时,检漏的灵敏度欠佳;高于80μg/l时,长时间检测会过度污染过滤器。所以过滤器上风侧发放的浓度一般为20-30μg/l即可。调节气溶胶发生器输出
阀的开合度,直至确认上游浓度达到20-30μg/l,并保持相对稳定。设定100%基准。但若气溶胶的量发生小,达不到规定的浓度,可将发生器放在被测hepa系统风机箱送风段内。对于ffu层流罩和生物安全柜等可用4b发生器,将气溶胶引入过滤器的上游。然后用光度计的采样头扫描过滤器的出风侧以及支架。按iso14644描述:扫描时速度约2cm/s,扫描按直线来回往复地进行,扫描的覆盖面之间略有重叠。采样探头距过滤器出风面和框架结构约3cm。扫描应遍及过滤器的整个出风面、过滤器周边、过滤器边框与安装架构之间的密封处及安装架构的结合点。当上游浓度正确,连10-4μg/l的微小渗漏都可在光度计上反映出来。泄漏处经用环氧树脂硅胶堵漏或螺栓紧固以后再进行扫描巡检,仪表指示为“0”,表明漏点已被堵住。一般检查一个过滤器在3-5分钟内就可完成。






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