硫是一种反球化元素，它与镁、稀土等球化元素有很强的亲合力，硫的存在会大量消耗铁液中的球化元素，覆膜砂铸造，形成镁和稀土的-物，引起夹渣、气孔等铸造缺陷。球墨铸铁中硫的含量一般要求小于0.06%。目前在工业上使用的球化元素主要是镁和稀土。镁和稀土元素可以中和硫等反球化元素的作用，使石墨按球状生长。镁和稀土的残留量应根据铁液中硫等反球化元素的含量确定。在-球化合格的前提下，镁和稀土的残留量应尽量低。镁和稀土残留量过高，会增加铁液的白口倾向，并会由于它们在晶界上偏析而影响铸件的机械性能。
球墨铸铁铸件的模数。铸件模数大于2.5，容易实现无冒口铸造，但有对此规定-值，有疑问。一般来讲，比较厚大铸件，覆膜砂铸造厂，由于石墨化膨胀，容易铸造无缩松铸件。此时，碳当量控制不要大于4.5%，避免石墨漂浮。而热节分散的薄小铸件，容易产生缩松，通过冷铁，铬矿砂或局部内冒口设置解决。-要注意浇冒口系统的补缩，一般来讲，冒口尽可能使用热冒口，覆膜砂铸造定制，避免冷冒口使用。
碳素体球墨铸铁，牌号有qt500-07，qt600-03，具有强度高，韧性好的特点，主要用于制造一些车辆的零部件。珠光体球墨铸铁，牌号有qt700-02，qt800-02，覆膜砂铸造加工，具有强度硬度高，有一定的韧性和较好的耐磨性能，所以常被用来制造一些曲轴和齿轮等，这类容易磨损的零部件。球墨铸铁的铸造过程是采用的球墨铸造工艺，球墨铸铁同样可以像钢一样，通过像热处理这样的工艺提高使用性能。
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