常见的大家应该非常熟悉就是-，比如-上的头像，凹印产品墨层厚实，色彩鲜艳，立体感强，有一定的防伪性。
凹版印-具体应用能在纸、铝箔、塑料软包装、厚纸纸容器、液体纸器、商标等承印物上印刷。一般在长版活，或者多批次印刷时才会选择凹印，宁波薄膜印-，还有一些证券，票等需要一定的防伪-时也会选用凹印，但主要业务应该是包装彩印。
印-采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上，广州薄膜印-，采用浸墨或喷墨方式给墨，没有匀墨机构。由于墨层厚，使用挥发性强的快干油墨，须有烘干装置。薄膜印-
1、文本和插图的印版滚筒的深与浅，决定打印墨水的量的大小。是文本的印版滚筒和模式进行更深层次的打印墨水，薄膜印-，大量的光，而不是文字和图案，印刷油墨上一点。
2、压纹辊材料硬度和压纹辊压力和印刷墨量的大小。压印滚筒的材质柔软，油墨的数量，而不是硬压印滚筒材料，少量的墨水打印。压印滚筒的压力大，油墨在印刷的数量，而不是压印滚筒的压力很小，油墨在印刷的数量。
3、油墨粘度影响墨水的打印。大量的油墨粘度、油墨印刷，而粘度小，油墨在印刷的数量。薄膜印-
印刷版辊的-坏直接影响着印品的，而印版的加工精度是影响套准的主要因素之一。
玛克线：玛克线是套准系统的信息来源，它记录着横向套准和纵向套准的相关数据信息。在印刷过程 中，套准系统根据玛克线位移的变化量对印品的套印进行调节。所以，印版必须-玛克线的位置准确， 若超出了可调节的误差范围，就会影响系统的自动-套准，从而达不到准确套印的目的。
版辊直径必须按规定呈递增状态。一般情况下，采用的印刷版辊直径差为0.02mm。在加工印版滚筒 时，必须严格地按照要求将误差控制在允许的范围之内。同时装版时应严格按照设计版序安装，否则，会 引起不-的套准偏差。薄膜印-
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