金属喷涂工艺的原理
金属喷涂就是涂层材料以某种热源熔化或使涂层材料呈熔融状态后，用压缩空气、等离子流或某些可燃气体及其混合气等高速气流将其吹散成细小颗粒并喷射到工件经过预处理的表面上。当熔化的涂层材料与表面碰撞时，处于熔融状态的珠形拉子在表面上散开，经冷却后粘附到工件上，喷涂加工厂家从而形成具有薄层结构的覆盖层。而连续不断地喷射，便铺展和堆积成所需厚度的覆层。
(2)涂层由-细小微粒与微粒铺展、堆积而成，表面多孔，能存油，润滑性能较好。
(3)涂层的厚度不受-，可以从0.05mm到很大厚度，这对修复较长工件-有利。
(4)金属喷涂除了作为防腐措施要考虑涂层材料与基体材料的微电池作用外，在其他用途上不受材料“可焊性”的-。所以用作喷涂的材料及基体材料都可是金属，也可是非金属。
喷涂加工层不能承受冲击载荷和较高的接触应力，适用于各种面接触协作。喷熔层联络强度大，可承受冲击载荷，五金烤漆，可用于线接触等场合，能承受较高的接触应力。
喷涂加工对于直径较大的设备如pt，ct应采用双层或多层喷涂，喷涂加工主要是为了防止喷射时间太长，五金烤漆喷粉厂，喷涂加工喷漆已完成表面干燥后，涂层的凝聚力涂粘接力不够或导致积累。
为了防止输变电设备外绝缘涂层的喷涂施工人员，设备布置的泄漏，在喷涂加工作业的情况下，中堂五金烤漆，是不存在的，可能会出现井喷现象。为了防止这种现象的发生，一般采用颜色选择、颜色或颜色绝缘子原漆上不同的颜色，检查漏涂的时候检查颜色可以。
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