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内串式石墨化炉是内热式串接石墨化炉
内串式石墨化炉是内热式串接石墨化炉， 是由美-卡斯特纳发明的，分为卧式内串和立体内串。内串式石墨化工艺与艾奇逊石墨化工艺的主要区别是产品加热直接通过电极本身，而不需电阻材料-。这也是内串式石墨化工艺较艾奇逊石墨化工艺改进的主要特点。由于内串式石墨化工艺没有填充料，因而可以减少热量的带出，即可减少热量带出10 %，降低电耗20 %~35 %。内串式石墨化炉具有热、送电时间短等特点，在高温阶段仅需1~2 h。 产品直接加热时电阻均匀，产品的成品率高。从20世纪80年代，德国、美国、日本等国的炭素厂生产大规格功率石墨电极已采用内串式石墨化工艺。内串式石墨化炉的炉型可分为i型、u型、w型和梅花型。其中u型炉较多，有单柱和多柱的，有两折、四折甚至多折的。
20世纪80年代，兰州炭素厂和吉林炭素厂开始研究内串式石墨化炉。经过二十多年的发展，其工艺技术已经非常成熟，形成很大的生产力。内串式石墨化工艺电单耗保持在 2800~3200 kw·h， 送电时间14~18 h，产品合格率高，产品均质性好。
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石墨化炉的运行特点
采用三相电供电方式，三相电力平衡，性能稳定。不象碳管炉采用单相供电，相电压不平衡，对电网冲击大，影响其他设备运转。使用温度高，温度可达3000℃，可工作在2600-2800℃采用碳毡做保温材料，没有使用碳黑，更换碳管方便，同时干净卫生。升温时间短，真空石墨化炉制造厂商，可达200℃/小时。炉体密封性好，保护气体损耗小。所有法兰和炉盖都采用密封条进行密封。炉体内胆和法兰采用不锈钢制作，不生锈，使用-。配有真空泵用于炉内气体的置换，换气时间短，用气量少。
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艾奇逊石墨化炉高温热处理而转变为人造石墨
艾奇逊石墨化炉是指以-艾奇逊的名字命名的一种石墨化炉。艾奇逊炉于1895年发明并首先在美国取得，它的雏形是：在耐火材料构筑的长形炉体内，装入炭的坯料和颗粒料，组成导电的炉芯，在炉芯的四周是绝热保温料。作为炉头的两上端墙上设置有导电电极，并与电源相连接，真空石墨化炉出售，构成通电的回路。当电路接通，四川真空石墨化炉，炉芯由于电阻的作用即-升温，使炭的坯料在2200~2300℃的温度下，经高温热处理而转变为人造石墨。
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