使用水泥制管机械的注意事项 。
1、合理选用润滑油,-是输入功率大于11kw的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机械注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多,应分析原因。
2、磨合期结束,应对水泥制管机械进行强制保养,水泥制管机械做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。
水泥制管机,大型水泥制管机,顾名思义就是制作水泥管的机械,俗语又称作水泥制管机械和水泥制管设备,在南方部分地区又称作涵管机械,主要构造分机械和模具两大部分,按其结构形式可分为悬辊式制管机和离心式制管机。主要用于生产长度2-5m,内径300-2500mm的混凝土及钢筋混凝土管,管道接口有平口、企口、承插口。
水泥制管设备安全操作工艺技术规程
1、为进一步落实“坚持预防为主,落实安全措施,-安全生产”的要求,参照-和上级颁发的有关安全生产法规、标准、规定、规程、制度、反事故措施和设备使用说明书,结合生产活动的具体实际情况,-制作定水泥制管行业各岗位安全操作规程。
2、-班组长对本规程的贯彻执行负有直接责任,在日常工作中,除自身带头执行外,还应-本班组职工严格遵守岗位安全操作规程,如发现违反规程的行为,应及时予以纠正。
3、生产人员应熟练掌握本岗位的安全操作规程,集中精力,规范操作,不得随意违反。如执行有困难应及时向班组长反映,直到问题解决为止,有权-错误的指挥,并申明理由。
水泥制管机养护、脱模与存放:
1.蒸汽养护:
2.成型后管子的蒸汽养护可以一次完成(即养护中间不脱模)。
3.成型的管子放入蒸养池加池盖进行养护,(蒸养温度控制在80~85℃)。为避免管子混凝土酥裂,在管子成型初期要-管子静停时间,在管子蒸养初期缓慢放汽、逐渐升温,严格按照静停--升温--恒温--降温(自然降温)对管子进行养护。养护制度为:分静停、升温、恒温、降温四个阶段:
静停:管子成形后在常温下放置1-2小时
升温:每小时升温不大于25℃,喀什大型水泥制管机,时间延续2-4小时。
恒温:恒温时间随蒸养坑的效率、水泥品种、掺外加剂的情况,管壁厚度而异,应该-脱模砼强度为准,一般不应少于3小时。恒温高温度:硅酸盐水泥80℃,大型水泥制管机视频,普通硅酸盐水泥85℃,矿渣硅酸盐水泥95℃。
同期混凝土试块抗压强度控制。当混凝土强度达到设计强度75%时,允许脱掉-及起吊管子。
4.管子的起吊、存放:
5.管子起吊应使用机械设备及人工辅助来起吊,管子起吊后在空中保持管子平稳。
6.管子吊至宽敞场地后,大型水泥制管机设备,缓慢放下使管子呈水平状态存放。
7.脱模后的管子应检查外观,有外观缺陷的管子应及时进行修补。
8.脱模后的管子要经常洒水继续养护,并用膜覆盖,继续养护一周以上时间,防止混凝土干裂。
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