锻件的表面清理与加工工序
此工序的h的是淸除锻件表面的异物、污染层和缺陷,锻压厂,或减少多余金属和提高锻件精度。
清理和加工方法,锻压机床价格,应根据锻件精度,锻件上有无非加工表面,锻件材料、形状和尺寸以及后续加工或成品零件的要求等加以选泽。例如,精锻件应选用能获得精密尺寸和光洁表面的加工方法。具有需要电镀的非加工表面的锻件,应选用能保持锻件表面洁净的清理方法。薄长形锻件应选用吹砂清理,不宜采用滚筒清理,避免清理后锻件变形。
在确定-工艺的同时,就应根据锻件图样和技术标准的要求,初步拟定基本工艺流程以供生产准备之用。在工步设计完成后,再将全部工序和工步按照加工顺序进行组合排列热锻压:是在金属再结晶温度以上进行的锻压,提高温度能-金属塑性,六安锻压,减小金属的变形抗力,有利于提高工件的内在,使之不易开裂。自由锻时坯料的变形不受模具的-,锻件的形状和尺寸主要靠锻工的技术来-。将加热到锻造温度的金属坯料放在锻模模膛内,在一次或多次冲击力或压力的作用下成形,以获得锻件的成形方法称为模锻。
在压力加工中,锻造是生产毛坯或零件的主要方法。将金属坯料放在铁砧上,用冲击力或压力使其自由变形获得所需形状的成形方法称为自由锻造。自由锻时坯料的变形不受模具的-,锻件的形状和尺寸主要靠锻工的技术来-。将加热到锻造温度的金属坯料放在锻模模膛内,在一次或多次冲击力或压力的作用下成形,以获得锻件的成形方法称为模锻。与自由锻相比,模锻的生产率高;锻件的尺寸精度高,表面粗糙度值低;不但能锻制形状比较复杂的锻件,而且材料利用率提高50%;易于实现机械化。模锻分锤上模锻与压力机上模锻两种。
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