圆刀片分为平圆刀、齿形圆刀、锋钢圆刀、合金圆刀等。大圆刀片，大圆刀，圆刀，圆形刀，小圆刀，一般圆形刀片的直径:***300-1000mm，厚度0.5 -300mm；折页机圆刀，锋钢切割机圆形刀，石锦瓦圆刀片，分切机圆形刀，分切上刀下刀，硬质合金分切圆刀，纸箱虚线分切圆形刀，虚线圆形刀片，切纸机圆刀，粉粹机圆刀，切橡胶圆刀，分切皮革用圆刀，分条刀片，钨钢圆刀片，分切刀片公司，合金刀片，合金圆刀片等等。
圆刀片即是圆形刀片，主要用于糕点、纸张、薄膜、金、银箔、铝箔、铜箔等物品的分切，要求刀片切断阻力蕞小，耐磨损性蕞大。圆刀片产品广泛应用于陶瓷、印-械、造纸行业、纸箱、林业、橡胶、塑料、食品机械、轻纺、电器、轻工机械、铝箔、 金属化膜、-机械、包装材料、薄膜、电子电器、电线、电缆、造船、化纤、玻纤、纺织、饲料、纸管、林业、木工机械、塑料破碎、边封、中封机械、底封制袋机、木材加工、食品包装、造纸铝箔分切、冶金机电、药材、橡胶等各种行业。
圆刀片使用存在的问题
1、切削用量不能较大的优化
操作人员不能针对不同材质的圆刀片对切削用量进行合理的选择。主要因为操作人员对于圆刀片的操作还不熟悉，生产经验相对不足，在对圆刀片切削用量的选择上，凭经验取舍，烟台分切刀片，切削用量没有实现优化，造成切削效率相对较低。不同材质及不同类型的圆刀片，切削过程中的变量选取不合理。
2、刀具消耗过大
工厂对圆刀片品牌的选择不固定，经常变化品牌，圆刀片消耗量过大，从而加大了对圆刀片成本的投入。对不同材料的热处理工件，不能充分发挥出圆刀片的切削性能，圆刀片消耗-。
3、加工效果不理想
在实际操作圆刀片的过程中，分切刀片定制，粗精车往往是通过一把圆刀片来完成，加工精度过高时，难以达到加工要求。配件加工过程中端面不理想，希望有好的解决方法，或者在圆刀片材料上有好的选择。
如何调整分切圆刀片的间隙？
1、分切圆刀构造上，分切刀片价格，应尽量避免和减小受力集中，刀片上的槽会引起应力下降刀片的强度，因而应尽量避免通槽和槽底带尖角。
2、分切圆刀片的动平衡性，对提高刀片的安全性有很大的帮助，因为圆刀片的不平衡量会对主轴系统产生一个附加的径向载荷，其大小与转速的平方成正比。
3、圆刀片的夹紧方式，圆刀片的夹紧方法不允许采用一般的圆刀片摩擦力夹紧圆刀片，要用带中心孔的刀片，螺钉夹紧方式，或用特殊设计的圆刀片构造以避免刀片甩飞。
4、分切机刀片钛合金作为刀片材料，可有效减少圆刀片的破碎和提高它的圆刀片-转速，但由于钛合金对切口不怎么-，所以不适合制造刀体。
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