氢氧化钙选粉机批发---

关于选粉机轴承磨损的修复步骤

1.先观察现场情况，包括设备拆卸情况，包括现场安全，与现场工作人员进行-，了解设备损坏情况，进一步完善修-案。

2.制定好方案后，开始协调人员进行工装的加工。

3.因工装加工时间较长，现场有充足的时间进行前置预处理。

4.现场人员协调准备好电源线，氧气。

5.表面烤油处理，用氧气把轴承位上所有油污烤干直到碳化。

6.表面打磨处理，用磨光机把表面打磨粗糙确定表面无高点。

7.表面清洗，用无水-清洗打磨处理好的磨损面，-清理干净-表面无杂物，可以用小毛刷，粘着酒精把焊缝处全部清理干净。

8.调和材料，按照比例调和好，调和均匀无色差，因为碳纳米聚合物是属于双组份材料，的固化剂颗粒物较大，所以材料调和难度较大，切记一定要先调和固化剂，把颗粒物调和均匀。

9.涂抹材料，把材料均匀的涂抹在修复表面，一定要涂抹紧实无气泡。

10.在工装内孔表面先用酒精擦拭清理干净后，在涂抹好脱模剂，然后回装工装。

11.依靠工装内表面-把修复面挤压成型，同时把挤压出来的多余材料去除干净。

12.等待材料固化，

13.配合企业回装轴承。

水泥选粉机使用寿命-延长

新型型分器的两级分别处理不同粒径的粉尘， 分离器主要处理15～45μm的粉尘，第二级分离器主要处理<20μm的粉尘，因此两级分离器的内部结构和外形尺寸完全不同。第二级分离器出口粉尘浓度<15g/nm3，比单级分离器的出口粉尘浓度降低了30～50 g/nm3，程度地减小了风机的磨损，-增加了风机的使用寿命。

选粉机的撒料虽然也是利用分级机构的旋转实现的，但与 和第二代选粉机不同的是：在原理上o-sepa选粉机的撒料是由两部分连续的作业过程完成的。 过程是由分级转笼的上部撒料盘将粉料抛撒到挡料板上；另一过程是由旋转的气流将被抛撒的粉料进粉混合，通过气粉混合，形成气粉两相流。这两过程的效果都对o-sepa选粉机的撒料效果有着直接的影响。首先是撒料盘抛撒粉料沿圆周360°分布的料幕均匀性，其次是旋转气流对料幕“气化”过程的充分性和及时性，都将影响着选粉机对混合粉料的分级效果。这里的充分性和及时性都很重要。选粉机价格针对矿渣颗粒特性自行设计开发出的产品。其内部结构合理、选粉、效果明显。该产品系统配置简单，能大幅度提高磨机系统产量。矿渣超细选粉机用于矿渣圈流粉磨系统中作为分级设备。能对矿渣超细粉比表面积控制在400-450m2/kg，是针对矿渣超细粉的分级设备。经直笼型转子分级后细颗粒随循环风进入外部各个旋风集尘器内。