挤压焊机焊接防渗膜程序及工艺要求：
1.定位粘接：用热风枪将两幅防渗膜的搭接部位粘接，粘接点的间距不宜大于60—8omm。要操控热风的温度，不行烫坏防渗膜，又不得能轻易撕开．
2.打毛：用打毛机将焊缝处30—40mm宽度范围内的防渗膜面打毛，到达-清洁，构成糙面。以添加其触摸面积，但其-不行超过防渗膜厚的lo％，打毛时要轻轻操作，尽量少损害膜面。对厚度等于或大于2mm的防渗膜，要打出倒角45度的坡口，这样可添加挤出熔料触摸面积，使焊接作用-．
当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，-时应重新打磨，切忌用手擦试。
当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时，处理后再进行焊接。
在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施是除外。
温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。
挤压焊接机在焊接过程中，应该经常检查枪头的滑块，磨损较-时应及时更换滑块，以免损伤膜面。
土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器。
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