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紧固件热处理工艺

1.冷却速度：冷却速度是淬火过程中的关键环节，也就是说，不同的冷却速度将使奥氏体发作不同的改变。

敏捷冷却会使奥氏体转变成硬而脆的马氏体安排，若以稍慢的速度冷却，会在马氏体安排中混有铁素体安排或珠光体安排，而变成了不-淬火安排。

m12以上的紧固件产品，冷却时刻长时，工件外表和心部冷却速度不同，会形成外表和中心部分硬度纷歧。这是大直径碳素钢工件热处理工艺中不可避免的现象，有效的方法是对冷却介质或对冷却槽中的冷却介质进行充沛搅拌。

2、回火工艺：将淬火后的工件重新加热到200~300℃时，固溶在马氏体安排中的碳化物便开始分出。400℃左右时，几乎悉数分出。

紧固件清洗时常见问题

紧固件的不合理堆放

紧固件回火后，紧固件公司，有变色的迹象。将它们浸泡在中。醚蒸发后，发现油状残留物。这些物质是高含量的脂类物质。结果表明，在漂洗期间被清洁剂和淬火油污染，并在热处理温度下熔化，留下化学燃烧痕迹。这些物质证表面不干净。红外光谱仪分析是基础油和在淬火油中的混合物。醚有可能来自淬火油的添加。网带式炉中淬火油的分析检-实，在加热时会不合理地堆叠，并且在淬火油中有被轻微氧化的痕迹，几乎可以忽略不计，这种现象与清洗过程有关，而不是淬火油问题。