导致螺旋输送机冲料的原因是什么呢
1.气化物质从料仓中排出,直接进入进料位置。
仓库的压力比较大。粉末的压力很大,并且粉末沿着收益刀片的螺旋方向被冲到排出口,使得进给器被进料处的材料“浸没”。
3.螺旋叶片和管子没有经过适当处理,因此两者之间的间隙太大。 粉末从底部间隙流到排出口。
(2)
螺旋输送机叶片在扭转轴的中间断开。断裂长度是螺旋直径的i-1.5倍。开口板配备有im板,块料螺旋给料机厂家,m材料制成可拆卸的形式。根据介绍。经过这种改进,材料受到自身力的推动,前进速度降低,材料密度增加,有效防止材料直接从螺旋叶片和管壁底部流出,有效防止有效预防材料。发生冲动的现象。
2.对于较长的螺旋输送机,可以采用逐渐增加的螺距来防止输送机被浸没在进料点的材料所淹没,并且还防止材料在气化后从筒仓中向外逸出。
3.控制球与管壁之间的间隙在2mm以内,防止材料从底部间隙流到排出口。
4.减小内外压差,采用螺杆轴的变距设计,即进料口叶片的节距大于排料口叶片的节距。这可以使材料变得更紧凑。
螺旋输送机输送物料时切记事项:
1.开始送料时要逐步增加给料,要均匀的给料,不要一下加到设备额定的量,否则会产生堵塞,驱动装置的过载,对设备的寿命也有一定的影响。
2.物料中不可有坚硬的大块状物料,否则会卡死螺旋,对螺旋机造成损坏。
3.启动时不要给料,等启动后再进行给料,要做到无负荷起动输送机。
4.停车前要停止给料,等到机内的物料输送完以后再停止设备的运转。
5.要定期的经常的检查设备的部件,比如紧固件有没有松动,如果有松动要及时紧固,块料螺旋给料机价格,要做到提前预防。
6.输送机在运转时不可取下机盖,以免造-身危害,还需要经常对运动的部件加注润滑油。
经过长期应用的螺旋输送机轴承常常会发生一系列的故障,块料螺旋给料机,导致整台设备的停机。
螺旋输送机轴承座在运行的时候经常性的-,使用酥油枪很难有效的对轴承座进行添加润滑油操作,从而导致温度居高不下,整台设备的电机载荷较大,块料螺旋给料机图片,联轴器常常被损坏。发生这种情况就需要进行停产添加润滑剂或者更换已经损坏的轴承。
螺旋输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它可以将物料在 输送线上,从 初的供料点到 终的卸料点间形成一种物料的输送流程。主要特点是机身可以很方便的伸缩,设有储带仓,机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短,结构紧凑,可不设基础,直接在巷道底板上铺设,机架轻巧,拆装 方便。
螺旋输送机与除尘器配合使用,输排灰设备比较简单。排灰用卸灰阀,输灰用螺旋输送机直接排到送灰小车,定时把装着灰的小车运走。也有的小型除尘器把灰排到地坑里,定时进行清理。这种方法比把灰排到小车里操作复杂,可能造成粉尘的二次污染。
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