整体金属热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的退火正火热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用。增加合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。
终锻温度过低会造成材料锻裂，万江压铸模具热处理，如不经过恰当的组织再结晶退火或其他热处理，在热处理后会发现零件开裂，这是经热处理后所有应力释放的结果，很容易被别人误认为是热处理工艺不当造成的;另外有些含特殊合金(如cr)的零件锻造后如果堆放在一起，冷却速度不够，会在晶界出处析出网状碳，经热处理后开裂，也必须引起热处理-的注意!
对于低碳合金渗碳钢，切削硬度为160~180hb，实际生产中我们控制在140~210hb，硬度超过180hb刀具损耗大，低于160hb，尤其是硬度低至140hb左右又采用拉齿、插齿加工的话，粘刀现象-，零件粗糙度很差。
把压力加工形变与热处理效而紧密地结合起来进行，使工件获得较好的强度、韧性配合的方法称为形变热外理;在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热外理，它能使工件不氧化，不脱碳，压铸模具热处理加工厂家，保持处理后工件表面光洁，增加工件的性能，还可能通入渗剂进行化学热处理。表面热处理是只加热工件表层，以改变其层力学性能金属热处理工艺。
为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内，压铸模具热处理厂，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热量，使工件表层或局部能短时间或瞬时达到高温。
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