铝用铣刀-铣刀-赛驰数控刀具定制

复杂加工条件下的铣刀选择

 环形铣刀是铣削狭小部位(如螺旋铣孔和铣削肋板，或当铣刀直径接近工件半径时)的较-择。这种铣刀坚固的环状外形可以产生切屑减薄效应，使其能以更高进给率进行铣削。此外，铣刀，该铣刀的半径要比传统的球头铣刀小，因此可以增大走刀步距，同时仍能保持加工表面的平面度，而不会出现球头铣刀加工时通常会产生的较大刀痕。

 环形铣刀非常适合螺旋铣孔和铣削肋板，因为在这些加工中，刀具不可避免地会与加工表面产生较多接触，而采用双刃环形铣刀可以较大限度地减少与工件的表面接触，倒角铣刀，从而减少切削热和刀具变形。

 如果环形铣刀切削时处于开放状态(如铣削工件转角或清理工件特征时)，其径向走刀步距取决于工件材料的硬度。铣削硬度为hrc30-50的工件材料时，较大径向走刀步距应为铣刀直径的5%;当材料硬度高于hrc50时，较大径向走刀步距和每次走刀的较大z向切深均为铣刀直径的2%。

 在铣削加工带平肋板或直壁的开阔区域时，使用牛鼻铣刀效果-。4-6刃的牛鼻铣刀尤其擅长对带直壁的外部形状或非常开阔的部位进行仿形铣削。铣刀的刃数越多，可采用的进给率越大。不过，cnc铣刀，加工编程人员仍需尽可能减少刀具与工件的表面接触，并采用较小的径向切宽。

硬质合金铣刀的优点及其硬度的检测方法

 硬质合金铣刀的优点：硬质合金铣刀具有-的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为“工业牙齿”，用于切削加工高硬度的材料，广泛应用于=航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展，硬质合金铣刀市场需求不断加大。并且未来-装备制造、顶端科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高稳定性的硬质合金铣刀产品的需求。

 硬质合金铣刀硬度的检测方法：硬质合金铣刀硬度检测主要采用洛氏硬度计，测试hra硬度值。phr系列便携式洛氏硬度计十分适于测试硬质合金铣刀的硬度。

 硬质合金是一种金属，通-度试验可以反映硬质合金材料在不同的化学成分、组织结构及热处理工艺条件下机械性能的差异，因此硬度试验广泛应用于硬质合金性能的检验、-热处理工艺的正确性及新材料的研究。

 它属于非破坏性试验，试验方法比较简单。硬质合金的硬度检测对其试件的形状及尺寸适应性较强，试验效率更高。另外，硬质合金材料硬度与其它物理特性之间存在一定的对应关系。