一种凹槽尺寸不正确的沟槽污染。多层焊接时层间渣间隙不完整。焊接能量低，安徽电焊培训，焊缝散热过快，液态金属凝固过快。焊剂的化学成分不合理，焊剂的熔点太高。惰性气体可保护钨极免于焊接，电焊速成班报名电话，电源的极性不正确，电流密度大，并且钨极在熔池中熔化。h。手工焊接时，焊条剧烈摆动，不利于炉渣的上浮。基于上述原因，可以采取相应的措施防止夹渣。
电渣焊可用于焊接各种钢结构，以及铸件的成组焊接。电渣焊缝通常在焊接后由于加热和冷却缓慢，电焊-，受热区域宽，结构粗糙和韧性差而标准化。
法兰板的焊接i形截面较厚：沿法兰厚度的残余应力变化很大。板的表-有残余压应力，板的端应力足够高以达到屈服强度，并且板的内表面在腹板焊缝处具有高的残余拉伸应力。
目前，在不锈钢薄壁容器的生产中，常用的焊接方法有：电极电弧焊，药芯焊丝电弧焊，镁焊，热重焊接和等离子弧焊接。根据上述焊接要求，由于焊接表面粗糙和飞溅程度，-种焊接方法被-了。自动tg焊和等离子弧焊的焊接可以完全满足要求，但是由于tg焊的焊接效率远低于等离子弧焊的焊接效率，因此后者成为好的焊接工艺。
氩电联焊的特点
(1)-只要选择合适的焊丝、焊接工艺参数和-的气体保护就能使根部有-的熔透性，而且透度均匀，表面光滑、整齐。不存在一般焊条电弧焊时容易产生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。
(2)效率-在管道的di一层焊接中，手工氩弧焊为连弧焊。而焊条电弧焊为断弧焊，因此手工氩弧焊可提高了效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道，则速度提高更快。在第 二层电弧焊盖面时，平滑整齐的氩弧焊打底层非常利于电弧焊盖面，能-层间-地熔合，尤其在小直径管的焊接中，效率更-。
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