




按键拆边,披锋处理:拆边采用冲床及其冲模将硅胶按键片毛边冲掉,成为整齐美观的成品;但是大多数硅胶按键毛边都难以冲切干净,需要大量的人工裁剪,所以造成硅胶按键生产成本增加。
相关问题解决:关于硅胶制品毛边难撕的问题
后一个生产加工工序自然是:硅胶按键的品检
硅胶按键品检包括:-成型的品控、丝印|镭雕|滴胶的品控和成品品控。
按键-成型品控检查项目有:尺寸、弹性、硬度、污点、色差和缺料与否等,从而除去-品。
按键丝印工艺品质检验醒目有:产品是否有重影、色膏溢出、字体不清、耐磨性差等。
按键成品品控检验项目:印刷品、无需印刷的产品、已冲切等的全检,检出各种-品后进行包装。
硅胶按键五金模具加工厂大致分为两类,一种是是只开模的模具小作坊,承接厂家的3d图纸开模具,只开模给硅胶厂家做货生产,缺点在于无法更客户直接沟通,只能按图纸开模,缺乏灵活性。另一种硅胶制品厂家是开模定制一体化的厂家,不仅可以开模还可以上机生产,随时掌握模具的动态,硅胶软键盘,即使想修改模具也不用排队等待花费时间,可控性-。
硅胶按键加工厂属于后者,但又差异与后者,硅胶软键盘定制,这种差别在于不仅是开模做货-定制,更是有15年的-面对面、-的跟客户沟通,了解客户的需求,在客户原有的图纸基础上给客户提供免费的工程技术支持,硅胶软键盘,帮客户审图、改图再开模生产,花少的时间生产出合格的硅胶产品,为客户创造价值。
一个成品的硅胶按键需经过以下几道工序:
一、原料配制(又叫炼胶、备料等): 包括生胶的混炼,颜色的配色,原料的重量计算等;
二、-成型(又叫油压成型): 采用高压力-设备经过高温-,使硅胶原材料成固态成型;
三、披峰(又叫加工、去毛边等): 从模具里脱出来的硅胶产品会连带一些无用的毛边、孔屑,需要去除;目前,在行业里,此工序完全由手工完成,有的工厂也有用冲床完成;
四、丝印: 此工序仅用在一些在表面有图案的硅胶键盘,如硅胶键盘上的英文字母和阿拉伯数字,为使用户方便操作按键,往往需要在相应的位置丝印与手机键盘对应的字符;
五、表面处理: 表面处理包括用枪除尘;
六、喷油: 硅胶键盘在普通状态下很容易吸附空气中的灰尘,并具有一定的粘性。在硅胶按键表面喷上一层薄薄的手感油,既能防灰尘又能使手感得到-;
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