埋刮板输送机是一种连续运输设备,主要的作业对象还是粉尘状、小颗粒及小块状的物料,虽然作业方式并不复杂,但埋刮板输送机使用之前要行合理的调试,使机器的各个方面都能以较佳的状态投入工作。
1、埋刮板输送机调试前的操作要领
重点主要有四点,首先是要将埋刮板输送机上的各个连接螺栓都拧紧;其次是清理干净输送机内部的杂物;再次是为各个运动部件添加润滑油;就是检查埋刮板输送机的电气接线。
2、埋刮板输送机调试时的注意事项
通过对输送机各方面的检查并确认无误之后,链式输送机公司,对其进行空载调试,完整之后,还有机器的空载跑合试验和负荷试验。
需要注意的是机器在调试过程中各个部件的位置和状态,比如主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条一定要在正常啮合状态下工作;拉紧装置要能够使二牵引链的初张力均衡适度;所有行走的滚轮需转动灵活等等。
3、埋刮板输送机调试后的正式使用
既然试运行没有问题的话,只要按照相关要求操作的话,正式输送作业应该也不会出现问题。操作时应尽量做到均匀加料,链式输送机,不允许在满载时停车和起动;同时要定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况,以及牵引链的松紧度,要有异常的话即使调整和处理,-可以顺利的完成物料的输送。
埋刮板输送机因为其输送范围广、使用-、故障率低等优势被广泛的应用到各个行业中,尤其在重工业中使用几率较大。由于埋刮板输送机型号众多,且性能各不相同,因此在采购埋刮板输送机时需要考虑的因素有很多。
一、首先我们要考虑需要运输物料的特性,选择适当结构和适当材质的埋刮板输送机。粘性较大的物料选用埋刮板输送机,才能避免物料在运输过程中粘合,或者发生堵料情况。
二、其次考虑埋刮板输送机的配置问题,埋刮板输送机配置不同,价格不同,其使用性能也会存在一些差别,同时我们也可以根据我们的实际需求对埋刮板输送机的结构进行更改,便于提高我的工作效率,使输送作业完成的便利。
三、其次考虑埋刮板输送机的工作效率。从埋刮板输送机的输送能力、输送速度、输送长度和倾角等方便考虑,埋刮板输送机在单位时间内输送物料量输送散状物料时每小时输送物料或体积,是否满足我们的生产需求。
带式输送机传动装置:指的是将原动机运动和动力传给工作机构的中间装置。
带式输送机传动装置结构主要是由机头传动装置、储带装置、收放胶带装置等组成:
机头传动装置:
机头传动装置由传动滚筒、减速器、液力联轴器、机架、卸载滚筒、清扫器组成。
机头传动装置是整个皮带输送机的驱动部分,两台电机通过液力联轴器、减速器分别传递转距给两个传动滚筒(也可以用两个齿轮串联起来传动),用齿轮传动时,应卸下一组电机、液力联轴器和减速器。
液力联轴器为yl-400型,它由泵轮、透平轮、外壳、从动轴等构成,其特点是泵轮侧有一辅助室,电机启动后,液流透过小孔进入工作室,因而能使负载比较平衡地启动而电机则按近于坚载启动,工作时壳体内加20号机械油,充油量为14m3,减速器采用上级齿轮减速,第壹级为圆弧锥齿轮,第二、第三级为斜齿和直齿圆柱齿轮,总传动比为25.564,与sgw-620/40t型刮板输送机可通用互换,减速器用螺栓直接与机架连接。
传动滚筒为焊接结构,外径为φ500毫米,滚筒表面有特质的-胶层,因此对提高胶带与滚筒的eua值,防止打滑、减少初张力,具有较好的效果。
卸载端、头部清扫器和带式逆止器,链式输送机,便于卸载,机头蕞前部有外伸的卸载臂,由卸载滚筒和伸出架组成,滚筒安装在伸出架上,其轴线位置可通过轴承两侧的螺栓进行调节,管链式输送机,以调整胶带在机头部的跑偏,在卸载滚筒的下部装有两道清扫器,由于清扫器刮板紧压在胶带上,故可除去粘附着的碎煤,带式逆止器以防止停车时胶带倒转。
机架为焊接结构,用螺栓组装,机头传动装置所有的零部件均安装在机架上;电动机和减速器可根据具体情况安装在机架的左侧或右侧。
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