选择板式热交换器厂家,要看设备的性能如何,然后看厂家是否正规,能否提供检验书。可从以下几方面来做出判断。
1、传热 板片波纹的设计以高度的薄膜导热系统为目标,板片波纹所形成的特殊流道,使流体在较低的流速下即可产生-的扰动流(湍流),扰动流又有自净效应,以防止污垢生成,因而传热效率-。 2、阻力损失小 在相同传热系数的条件下,板式换热器通过合理的选择流速,阻力损失可控制在管壳式换热器的1/3范围内。 3、使用安全- 在板片之间的密封装置上设计了2道密封,同时又设有信号孔,一旦发生泄露,可将其排出至换热器外部,即防止了两种介质相混,又起到了安全报警的作用。 4、占地小,易维护 板式换热器的结构紧凑,在传热量相等的条件下,所占空间仅为管壳式换热器的1/2~1/3.并且不象管壳式那样需要预留出很大的空间用来拉出管束检修,郑州固定管板式换热机组,拆装方便。 5、有利于低温絷源的利用 由于两种介质几乎是全逆流流动,以及高的传热效率,板式换热器两种介质的较小温差可达到1℃。用它来回收低温余热或利用低温热源都是理想的设备。 6、热损失小 因结构紧凑和体积小,换热器的外表面积也很小,因而热损失也很小,通常设备不需要保温。 7、经济性高 在相同传热的前提下,板式换热器与管壳式换热器相比较,由于换热面积,流体阻力,冷却水用量等项目数值的减少,使得设备投资、基建投资、动力消耗等费用-降低。
板式换热器板的板片是如何清洗的?当板片上结垢很薄且垢层易溶于水时,可将板片放在一个-水槽内,用软纤维棕毛洗擦擦,也可用1-29cg/cmz的压力水或低压蒸汽冲洗。不管在什么情况下都禁止使用焰加热。在检修前,对准备更换的垫片需认真检查,固定管板式换热机组参数,表面要光滑、厚度一致、无横向裂纹、无气泡、无缺口、无老化、无搭接及对接的痕迹。先拆除接管,然后按对角线的方向依次松开固定螺栓。待系统气体、压力、温度等参数达到维修要求后方可进入现场施工。所使用的粘接剂也应在有效期内。对于穿孔的板片,可采用氢弧焊修补并磨平。拆卸前,将介质进口阀,且应先高压侧阀门,再出口阀,使换热器缓慢降温至40℃后进行排放,然后拆除相连管道,固定管板式换热机组价格,整体吊离才能进行。润滑系统中的板式换热器是汽轮机装置的一个重要组成部分,由于油在循环过程中,吸收了轴承等处磨擦产生的热量,固定管板式换热机-型,因而温度不断升高,为-机组安全-地运行。必须把油温控制在规定的范围内(要求高不超过60-65℃,也不低于35-40℃)温度过高可能轴承等部件过热而损坏。并会降低润滑油使用期限,温度过低会使润滑油粘度增加,增加磨擦耗工,甚至旨起机器振动。所以使用板式换热器通过调节冷却水流量来过到降低润滑油温度的目的。
板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片,然后叠装,用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道,中间有一隔层板片将流体分开,并通过此板片进行换热。 板式换热器主要由框架和板片两大部分组成,板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹,并在板片的四个角上开有角孔,用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间,然后用夹紧螺栓夹紧而成。板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备。 板式换热器和同样换热能力的其它类型换热器比较,表面积小,自身热损失小。对于厂家及商家、用户来说,了解工作原理都是比较重要的。
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