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铝型材有哪些优点?
1.机加工少:由于铝型材能够挤压成任何杂乱断面,因而,只需规划合理,挤压铝型材也能很方便地进行拼装,然后减少机加工的需求。
2.铝型材挤压模具本钱低:与其它钢或铁等材料的轧制成型、锻造比较,铝型材挤压模具本钱较低。
3.构造功率高:铝合金铝材挤压型材能够完成的构造功率。在需求增加强度的地方就能够运用铝型材,在不需求的地方就去掉铝型材。
4.分量轻:挤压铝合金型材分量轻,强度高,并且经久经用。铝和其它材料相比,完成相同作用的铝构造的分量只要其它金属构造的大约一半。
5.外表处置作用多样,并且耐腐蚀功能强:经过粉末或电泳 涂层,规划者能够完成任何希望的色彩。当然也包含自然银或许彩色阳极氧化膜。
6.保护少:铝是一种自然经用的金属,而上述的外表处置更增强了其经用性。
现在的铝型材市场上,工业铝型材大多是根据用户已有需求来开发的,有些行业开发能力很强,像轨道车辆制造业、汽车制造业等行业,但有些小行业缺乏自身开发能力,他们并未意识到可用工业铝型材取代现用的材料,因此这就需要生产企业协助用户去开发代用的工业铝型材,通过这些开发,可扩大工业铝型材需求的市场,-是大型工业的开发,增加市场需量可减轻在建的大型、-型挤压线建成后所面临的激烈竞争局面,提高工业铝型材的整体生产技术。
一般来说,工业铝型大多对材质、性能、尺寸公差等都有较严格的要求,工业铝型材的利润虽然比建筑铝型材高,但其生产难度也也随之更高,而且技术要求也更高,因此我们还需要进一步努力提高技术水平,只有整体技术水平提高了,我国工业铝型材才能在国际竞争中处于有利的位置,为开辟国外市场、参与国际竞争创造有利条件。
工业铝型材产生波浪、扭拧、弯曲是由于金属流动不均匀造成的型材外形缺陷。
主要原因
1、铝挤压模具工作带设计不合理导致金属流动不均匀;
2、铝型材挤压速度过快或挤压温度过高导致金属流动不均匀;
3、铝合金型格模具型孔布局不合理造成金属流动不均匀;
4、导路不合适或未安装导路;
5、润滑不合适。
解决办法
1、修整铝挤压模具工作带使金属流动均匀;
2、采用合理的挤压工艺,在-出口温度的前提下尽量采用低温挤压;
3、合理设计铝挤压模具结构;
4、配置合适的导路;
5、合理润滑;
6、采用铝挤压牵引机牵引挤压。
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