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镗削大、长内锥孔的工装

在车床上加工直径较大、长度较长的内锥孔时，如采用一般的车削方法，由于刀杆刚性差，车削时振动，切削用量很小，甚至无法切削。多次成功地加工出合乎要求的大型内孔或内锥孔。

加工时，工件一端用卡盘夹住，组合机床批发，另一端用中心架支承。在车床主轴孔内放一反*，将刀杆一端用钢球定位，另一端用连接套和紧固螺钉把刀杆固定在车床尾座套筒上，使其在工件旋转时，刀杆不转动。刀盘在刀杆上由于键的作用，只能作轴向滑动。铁丝的一端固定在刀盘上，另一端固定在车床大拖板上，当大拖板进行纵向走刀时，拉动刀盘作轴向移动，完成进给运动，组合机床批发价格，进行切削。

在刀杆安装前，必须把车床尾座放在大拖板前面，以利于大拖板拉动铁丝带动刀盘移动，进给量的大小，可调整进刀箱手柄获得。加工锥孔时，可偏移尾座，使刀杆轴线与工件轴线线在水平方向偏移一个斜角。刀盘返回时，用手推刀盘即可。

低频振动的消除措施

在低频振动时，主要是由于y方向的振动引起了切削力的变化，使得f相离>;f趋近而产生了振动。

主要采取下面5种措施。

刀具主偏角(μr角)愈大，fy力愈小，愈不容易产生振动。因此，适当增大刀具主偏角，消除或减小振动。

适当增大刀具前角，可减小fy力，从而减弱振动。

刀具后角太大或刀刃过分锋利，刀具易啃入工件，容易产生振动。而当刀具适当钝化后，其后刀面有阻止刀具“啃入”工件的作用，可减小或消除振动。

车削时刀尖位置过低(低于工件中心)或在车床上镗孔时刀尖位置过高，杭州组合机床批发，都会使得刀尖实际前角减小而后角增大，容易产生振动。

刀架系统如果具有负刚度时，容易“啃入”工件产生振动。因此，尽可能避免刀架系统的负刚度对车削产生的振动。