与传统压力机对比,液压压力机的优势是什么?
与传统压力机相比,液压压力机不仅具有液压机的工作平稳,行程,压力可调的优点,还具有传统机械压力机结构简单,生产率高的优点,调高设备自动化,智能化水平,实现数字化控制,实现了普通机械压力机所不能达到的压力成型工艺,-压力机的工作特性,节能,提高模具寿命,简化机械传动机构,-性高,维-好,设备通用性高,以及具有压力机运行信息管理功能和生产信息管理功能等。
与传统压力机对比,液压压力机优势如下:
1.提高生产率行程长度可设定为生产-的较小值,可维持与加工内容相适合的成型速度;
2.制品精度高,通过闭环反馈控制,摩擦压力机,始终-下死点的精度,抑制产品出毛边,防止-品的产生;
3.噪音低,模具寿命通过低噪声模式,与通用机械压力机相比,大幅减少噪音,而且模具的振动小,-;
4.滑块运动的可控制性使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式,气动压力机,利于提高产品的精度和稳定性,提高模具寿命及生产率,而且可实现静音冲裁,甚至可扩大加工范围,适用于冲裁,拉深,压印和弯曲等工艺,以及不同材料的特性曲线,如可将滑块运行停止保压,其目的是提高制件的成型。
5.节能取消了传统机械压力机的飞轮,离合器等耗能元件,减少了驱动间,简化了机械传动结构,自动化润滑,行程可控,四柱压力机,由于电力消耗少,因此运行成本也大幅降低。
压力机设备出现困油现象的原因
当机器出现困油现象时,厂家可不能小觑,因为困油会使压力机发生压力冲击和气蚀问题,从而影响机器的正常使用。那么应该如何去解决压力机设备出现困油现象的原因呢?
齿轮泵发生困油现象:当齿轮泵在咬合的过程中,为了能-齿轮泵能够平稳的运转并且不断地吸、压油,其齿轮的重合度一定要大于一,简单来说就在-对齿轮结束咬合之前,下一对齿轮就已经开始进行咬合,这样在两对齿轮同时咬合时,就形成了封闭的空间,这个空间随着齿轮的运转,时而大时而小,就造成了困油现象。
解决办法:在泵的前后盖板开卸荷槽,将空间的-变为很小。
压力机因为使用液压油作为介质做工,所以压力机泵经常会出现困油现象。希望以上内容能帮助到您!
使用锻压机床前的检查工作
为了-锻压机床的使用安全,在使用机床前需要对其进行相应的检查工作,若检查中发现问题及时上报处理,检查确定无误后方可使用,下面就为大家介绍需要锻压机床使用前需要检查的几项工作,希望对大家有所帮助。
1、仔细阅读-记录,湖南压力机,了解上一班工作情况。
2、检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净;设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述情况一定要清除,并擦试干净设备;出现新的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查看,并作好记录。
3、检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件(滑块、锤头、刀架等)应放在说明书规定的非工作位置上。
4、检查各安全防护装置(防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等)应齐全完好、安装正确-;配电箱(盒)、油箱(池)、变速箱的门盖应关闭。
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