阀门是气力输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳 压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从简单的截止阀到极 为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制 空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门,铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,气力输送粉料设备,非标订制等阀门材质。
提起粉料输送设备的选型,其中重要一条因素就是物料性质,所以说物料的性质对其系统的选择是很有影响的。本文义利小编就来说说不同性质的物料对粉料输送设备的选择有什么影响。1、静电。物料电荷聚引起粘附并影响物料流动性,此时可通过空气在线增湿解决。在密相输送中,因使用空气量较少,故增湿费用较低。2、细度。微米或亚微米级细粉会在输送过程中涂附在管道内壁上,从而减少了管道横截面积并降低了输送量。通常使用仓式泵并在管道中使用能定期振打挠性管解决这一问题。3、颗粒性。顶部卸料仓式泵和普通旋转叶片供料器不适用于粒状物料输送。后者会剪断粒状物料,而偏置式旋转叶片供料器可避免这种现象。4、湿含量。如果湿物料中50μm以下的细粉量<10%,多数能在传统气力输送系统中输送。若湿物料中湿含量高,湿细粉会粘附在弯管的内壁,引起管道堵塞,则供料器应选用吹扫式旋转叶片供料器。如物料不是太潮湿,通过加热输送空气就能减轻粘堵问题。5、吸湿性。通过干燥输送空气可避免吸湿性物料带来的问题。使用冷冻法或干燥剂可保持物料干燥。有时候如水分吸附不大,物料也能用未经干燥空气在密相状态下输送。6、粘着性和附着性。粘性物料会粘结或堵塞卸料斗、供料器和输送管道。因而在旋转叶片供料器中应优选吹扫式旋转叶片供料器。7、易碎性。输送过程中,化工粉料输送设备,大多数物料的破损发生在弯管或螺旋泵这类供料器中。因此,设计系统时应少用弯管并避免使用螺旋泵这类易破碎脆性物料的供料器。8、性。输送塑料、化学品、金属粉末和煤粉等性物料时,应使用防爆阀和自动灭火装置等安全措施。9、低熔点。当低熔点的高速颗粒?软化温度150℃ 冲撞管道内壁和弯管时,可能发生局部熔化。对大多数低熔点物料,使用低速输送可消除这个现象。10、磨琢性。
所谓节能,长春粉料输送设备,节能在前在后,人们重视但也更重视节能。地球上的一切资源都是有限的,我们需要懂得节约,粉料输送设备安装方式,不仅要节约用水、用电,其他的一些能源也要节约。
随着-热电厂的不断兴起,粉煤灰的排放也在不断的增加,如何将这些粉煤灰处理得当,并且不污染环境,得到更近一步的应用。而它的输送也一直是热电厂比较头疼的问题,粉煤灰属粉状物料,在输送过程中如果采用外部输送,势必会造成飞尘漫天飞,但是如果管道输送,难么它的改造以及维修等后期费用是一笔不少的费用。在这样的规格下,气力输送设备是这些厂家选择的重要设备之一。粉料输送设备为企业和客户带来的节能效果让人惊叹。
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