-长输管道下向焊用焊接材料的发展建议
近20年,管管自动焊,-外均处于管道建设的高峰期,管道下向焊将是未来很长时间-的方法,-各研发机构针对下向焊用焊材的研发、推广应用及增强自主-能力方面,我就个人观点提以下几条建议:
(1)应加大资金投入、加强-支持力度、增强自主-能力,顺应wt0市场规则对-管道下向焊用焊材研发与推广的制约要求,并促成管道下向焊用焊材的产业化。
(2)拓宽产品研发的多样性、宽泛性并形成系列化,尤其应注重自保护药芯焊丝、气保焊焊丝,以及特种焊接方法、特种材料用高1效焊材的研发,紧跟市场需求。
(3)在产品的研发过程中应重视产品的效应。
(4)重视产品的包装效应,加大宣传力度,强化品牌意识,在叫响品牌的同时加强-的保护力度。
(5)制定相应的技术标准和制造标准,尤其是注重将其上升为-标准,促成产品研发的标准化、规范化。
(6)整合研发人力资源,采用关、停、转、并的政策,整合出几个大的焊材制造厂并重点加以扶持推广。
一、焊接在长输管道建设中的特点
1.活动性施工对焊接的影响。施工作业点随着施工进度而不断迁移,与工厂产品生产相比,增加了施工治理、治理、安全治理等方面的难度;因焊接作业处于活动状态,对-相对增加-度。
2.地形地貌对焊接的影响。施工单位没有能力选择理想的施工场地。一条长输管道可能会碰到多种地形?如西气东输工程,自西向东途经戈壁、沙漠、黄土高原、山区、平原、水网等,地形地貌对焊接有直接影响,所以要因地制宜,选择不同的焊接方法来满足工程的需要。
3.环境对焊接的影响。风、雨、温度、湿度等自然环境,与焊接高低有着一定的关系。
4.除现场双联管焊接外,焊接设备、工艺、材料及焊工技能等因素,对焊接有很大影响。
5.人文、社会环境对焊接的影响。在我国的东部人工密集地区,由于种种原因,施工不能连续进行,往往给现场焊接带来困难。由于外界因素干扰,造成现场留头多,管管自动焊-,连头数目增加,难以-,也使焊接本钱上升。
选择焊剂时主要考虑焊剂的类型、焊剂与焊丝的匹配特性、焊剂的冶金性能和工艺性能。此外焊剂的粒度、含水量、机械夹杂物、-含量也-以考虑。从-焊缝金属韧性的角度考虑,可选择高碱度焊剂。但应注意,当碱度超过某一临界值时,再提高碱度则会导致焊缝韧性下降,这主要是因为对于管线钢焊接时,要求较高的焊接速度,-是在厚板不开坡口、不留间隙的条件下,管管自动焊供应商,工艺性能恶化,焊缝表面出现气孔、麻点,焊缝中氧化物夹杂物明显增多,导致韧性下降。因此,合理选择焊剂,对提高焊缝韧性有重要意义。
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