圆盘立式注塑机立式转盘注塑机注射压力和压力保持压力:
圆盘立式注塑机这些因素影响成品零件的尺寸稳定性和脱模容易程度。如果保持压力过低,可能有凹痕。如果注射压力太高,圆盘立式注塑机,脱模就比较困难。
背压:背压将影响熔体溶解的均匀性。由于tpu材料的剪切敏感性,背压不应被设定得太高
注射速度:适当的注射速率取决于浇口,产品的壁厚和流动路径。但它应该尽可能低。
循环时间:循环时间取决于结晶行为和脱模特性。立式转盘注塑机脱模时间主要取决于模具温度、产品壁厚和材料硬度。
圆盘立式注塑机熔融温度与模温:成型温度设定与很多因素有关,如注塑机大小、螺杆组态、模具及成型品的设计和成型周期时间等。一般而言,为了让塑料渐渐地熔融,在料管后段/进料区设定较低的温度,而在料管前段设定较高的温度。但若螺杆设计不当或l/d值过小,逆向式的温度设定亦可。
模温方面,高温模可提供较佳的表面外观,55吨圆盘立式注塑机生产厂家,残留应力也会较小,且对较薄或较长的成型品也较易填满。而低模温则能缩短成型周期。螺杆回转速度
背压:一般设定愈低愈好,但为求进料均匀,建议使用3至14 kg/cm2。 注塑速度
射速与浇口设计有很大关系,使用直接浇口或边缘浇口时,为防止日晖现象和波流痕现象,应用较慢之射速。另外,55吨圆盘立式注塑机厂家,如成品厚度在5mm以上,85吨圆盘立式注塑机厂家,慢速射出有助于避免气泡或凹陷。一般而言,射速原则为薄者快,厚者慢。
圆盘立式注塑机
an全性高:操作工在取出产品时上肢的工作范围在合模区以外。除具备常规的低压an全锁模、异常自动开模、自动故障显示等功能外,亦可选配红外线电子an全光栅。转盘转速从初始到定位时都作慢-快-慢变化,旋转非常快速顺畅,定位也很轻柔、准确,从限度上保护了人员和模具的an全,也-延长了机械的使用寿命。
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