山东重联经验丰富-菏泽设备吊装搬运-设备吊装搬运更

山东重联起重设备安装工程有限公司是一家设备起重、吊装、移位、搬运、安装、就位、找平、大型厂房搬迁、装卸为一体的综合服务有限公司。

设备吊装过程中防止高空落物-措施：

1、地面操作人员必须戴安全帽。

2、操作人员使用的工具、零配件等，设备吊装搬运更，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。

3、在高空用气割或电焊刀割时，应采取措施，防止火花落下-。

4、地面操作人员，应尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆或正在吊装的构件下停留或通过。

5、构件安装后，必须检查连接，只有连接确实安全-，才能拆除临时固定工具。

6、设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。

触电、气瓶措施：

1、电焊机的电源线长度不宜超过5m，并必须架高，电焊机手所线的正常电压，在用交流电工作时60-80v，要求手手把线-，设备吊装搬运方案，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎，电焊机的外壳应接地。

2、搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，可向地猛摔。

3、氧气瓶不应放在阳光下暴晒，更不可接近火源，冬季如果瓶的阀门发生时，应用干净的抹布将阀门烫热，不可用火熏烤，还要防止机械油落在气瓶上。

4、发生器放置地点距离火源应在10m以上，如高空有电焊作业时，发生器不应放在下风。

5、桶应存放在干燥的房间内，并在桶下加垫，以防止桶底锈蚀腐烂，使水分进入桶而产生。打开桶时应使用不会发生火花的工具（如铜凿）。

6、已有机械设备应做好接地零或安装触保器，施工用电缆穿越脚手架时，必须采用绝地措施，防止触电事故（建立现场预检制度）。

7、在起吊时应进行试吊，看梁柱连接是否牢固再进行吊装。

防爆起重机电气故障诊断和处理案例
故障现象：
操作起升主令控制器到上升或下降各档位时，起升电动机瞬间动作后停止。按复位按钮后再试车，故障现象重复出现。
故障排除过程：
1、检查起升机构主回路各断路器，无跳闸出现，说明起升主回路个断路器正常；
2、断开主回路电源，对照输入地址表，动态检查plc起升个输入点，操作起升主令控制器至不同档位时，对应地址灯点亮，说明起升主令控制器输入信号正常；
3、闭合主回路电源，实验起升动作，观察plc输入点，发现起升支持制动器反馈地址灯一直没点亮，说明该制动器行程开关存在问题，解决办法，将该制动器的一个行程开关相对应的plc柜内端子排点短接，再试车，故障消失。
4、短接后进一步实验起升动作，发现支持制动器的电力液压推动其抬起时，顶板不能碰触行程开关，不能使开关动作，说明确认该故障由此制动器行程开关的顶板发生移位引起。处理措施，重新调整制动器行程开关顶板位置，在拆除短接连线，按下司机室操作台上的复位按钮，故障消除。
经验总结：
检查后再依据故障现象，进一步-。逐步缩小故障范围。逐步发现，逐步解决。既方便又快捷。
类似故障预防：
安装在制动器上的行程开关，由于经常受震动影响，开关和相关零部件易松动或移位，因此，在日常保养时，应加强对其检查紧固。