插片散热器主要优势
1、生产环节没有废品产生减少了能源的浪费,节约了大量的人力和能源
2、另外组装过程中不需要焊接,对插片散热器表面没有过热影响。
3、插片散热器没有组装所需要的工艺裸漏衬管,整体强度高、不会因安装不慎造成变形和渗漏
4、散热效果比传统铸铁暖气片要提高劳动效率30%左右。
5、插片散热器的要比传统铸铁暖气片稳定的多,并且-非常合理。
6、插片散热器的种类、样式颜色很多,可以同任何室内装饰风格相搭配。
7、插片散热器表面采用电泳喷漆、喷塑罩面,具有光滑洁净、无棱角、防止磕碰、无污染等特点。
散热器要美观,颜色也丰富多彩
我国电子散热器产品种类众多,随着材料技术的不断进步,陕西电源铝壳,一改过去只有单一的铸铁散热器的情况,目前市场上各类新型材料的散热器非常多,这些散热器不仅造型比过去的铸铁散热器要美观的多,颜色也丰富多彩,做工也比过去的散热器要精细。但是正是因为我国散热器市场上各种材料的散热器种类繁杂,新概念层出不穷,给消费者带来了很大的困惑,不知道要买那种产品。 我国电子散热器厂家众多,电源铝壳企业,并且以中小企业为主。不同于我国的散热器产业结构,国外散热器厂家大多都是资金-,科研力量-的企业。目前,进入我国市场的国外散热器产品基本上都是一些-的产品。正是因为我国市场需求广阔,竞争比较激烈,因此我国很多散热器厂家急于推出各种新概念产品来吸引消费者的目光。但很多新型产品只是表面美观,散热效果甚至不如老式的散热器效果好。并且由于行业-的之后,很多新型散热器并没有一个完善的市场准入标准作为参考,这就造成了我国散热器市场鱼龙混杂的情况。大部分消费者在不知道选择哪种散热器的时候,为求安心极有可能选择国外-的产品。因此,如果不加强我国散热器市场的-,电源铝壳厂家,致使一些不过关的产品进入市场,将会使我国散热器企业流失很多市场份额,不利于我国散热器行业的发展。
采用水冷。请注意水质、水的流量和进、出水方向,严禁留有空气在插片散热器的内部。
如果你的热源分散,可采用薄基板(传热);如果你的热源集中,可采用厚基板(传热)。请注意铝的传热系数,过远传热无效,产生浪费。
采用插片插片散热器严禁酸碱清洗和长时间接触腐蚀气体。
插片散热器的加工成型技术解决方案
插片散热器的接合型制程,这类散热器是先用铝或铜板做成鳍片,之后利用导热膏或焊锡将它结合在具有沟槽的散热底座上。结合型散热器的特点是鳍片突破原有的比例-,散热效果好,电源铝壳批发,而且还可以选用不同的材质做鳍片。此制程之优点为散热器pin-fin比可-60以上,散热效果佳,且鳍片可选用不同材质制作。
其缺点在于利用导热膏和焊锡接结合的鳍片与底座之间会存在介面阻抗问题,从而影响散热,为了-这些缺点,散热器领域又运用了2种新技术。
首先是插齿技术,它是利用60吨以上的压力,把铝片结合在铜片的基座中,并且铝和铜之间没有使用任何介质,从微观上看铝和铜的原子在某种程度上相互连接,从而-避免了传统的铜铝结合产生介面热阻的弊端,-提高了产品的热传到能力。
其次是回流焊接技术,传统的接合型散热片i大的问题是介面阻抗问题,而回流焊接技术就是对这一问题的改进。其实,回流焊接和传统接合型散热片的工序几乎相同,只是使用了一个特殊的回焊炉,它可以精i确的对焊接的温度和时间参数进行设定,焊料采用用铅锡合金,使焊接和被焊接的金属得到充分接触,从而避免了漏焊空焊,-了鳍片和底座的连接尽可能紧密,i大限度降低介面热阻,又可以控制每一个焊点的焊铜融化时间和融化温度,-所有焊点的均匀,不过这个特殊的回焊炉价格很贵,主板厂商用的比较多,而散热器厂商则很少采用。一般说来,采取这种工艺的散热器多用于高i端,价格较为昂贵。
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