数控龙门铣镗床的床身精度调整说明
1、水平校正
将水平仪放在工作台上,检查水平仪。
2、调整机械手与主轴、刀库的相对位置
该程序使机床自动移动到换刀位置,然后手动逐步进行换刀,检查夹持器、装刀和拔刀动作是否准确、合适。如有误差,可调整机械手的行程或移动机械手的支架或刀库位置,-时也可改变换刀基准点的坐标设置。调整后,拧紧调整螺钉,然后多次更换刀片。采用几把接近允许z的刀柄重复换刀试验,动作准确,广州数控镗铣床,无冲击,数控镗铣床报价,无掉刀现象。
3、调整托板与交换工作台的相对位置
对于两个或两个以上的工作台,必须仔细调整支撑板和交换台的相对位置,数控镗铣床公司,以-工作台的自动交换稳定-。调整时,工作台应具有50%以上的额定负载,工作台应自动切换和操作,调整后应锁紧相关螺钉。
镗铣床的用途及操作讲解
镗铣床适用于:
批量小而多次生产的零件;
形状复杂加工精度高,通用机床无法加工或很难-加工的零件;
在加工过程中,必须进行多工序加工,如必须在一次装夹中完成铣、镗、锪铰或攻丝等工序;
必须严格控制公差的零件;
切削余量大的工件;
具有难测量、难控制进给、难控制型腔尺寸的壳体或箱型零件;
工艺、设计会发生变化的零件。
工件快速自动校正的方法
工件在数控镗铣床数控车床上装夹后,若未进行校正或者校正不准确,加工时会使编程坐标系与工件坐标系的坐标轴在装夹平面发生倾斜,从而造成工件加工的超差。
不过,这种新型加工设备配置的cnc数控系统都具有坐标旋转功能,可以旋转一个编程形状,这就相当于实际位置相对于编程位置旋转了某一角度。
使工件坐标系坐标轴与编程坐标系坐标轴重合,因而可以在不必实调校工件的情况下,快速、自动实现对加工工件的校正。
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