负压系统指利用负压风机(真空泵)产生系统负压,将在受料器处与空气均匀混合的粉粒状物料通过管道抽送至贮料装置的输送系统,应用广泛、化工、、塑料、新材料行业均有应用。又称负压气力除灰系统。通常由物料输送阀、进气止回阀、输送管道及阀门、灰气分离设备、储料仓及辅助设备、负压风机和控制系统等组成。??
由于负压气力输送系统选择了较高的管内流速,故管道一般选用金属或者玻璃材质(包括直管、弯头等)。通常一个负压输送系统用一根输送管,每个储料仓(单侧或双侧)的真空斗组成一条支线,通过的切换阀门与主管相连。切换阀门通常采用-的阀门切换进料。
负压系统的受料装置为料仓或中转站。储料仓顶装有气料分离设备、料位计和保护仓不受过高背压。
气力输送组件旋转供料器如何正确安装?
安装前检查轴承,磨损超差应更换。检查涡轮蜗杆,膳损-应更换,安装轴承可用铜棒、尼龙棒轻轻敲击-。将轴承安装到蜗杆上,注满润滑脂,安装到蜗杆支座上。将转子装到壳体内,装好两侧墙板,颗粒气力输送报价,装好轴承,外侧轴承加满润滑脂。装涡轮,安装好键,紧固好定位螵栓。将涡轮支座装到涡轮室上,调整好中心紧固好螺柱。装好涡轮室端盖,注油至1/2~2/3处。注意安装涡轮室端盖垫应完好,不能泄漏。装弹簧、蜗杆联轴器,电机装到支座上,调整好同心度,紧同好螺栓。安装蜗杆时调整好与涡轮同心度,偏差小于o.1mm.电机轴与蜗杆同心度上下左右偏差小于0.1mm安装完毕后应手动盘车,运转-。
检查涡轮蜗杆,膳损-应更换,安装轴承可用铜棒、尼龙棒轻轻敲击-。将轴承安装到蜗杆上,注满润滑脂,安装到蜗杆支座上。将转子装到壳体内,装好两侧墙板,装好轴承,外侧轴承加满润滑脂。装涡轮,安装好键,紧固好定位螵栓。将涡轮支座装到涡轮室上,调整好中心紧固好螺柱。装好涡轮室端盖,注油至1/2~2/3处。注意安装涡轮室端盖垫应完好,不能泄漏。装弹簧、蜗杆联轴器,电机装到支座上,调整好同心度,紧同好螺栓。安装蜗杆时调整好与涡轮同心度,偏差小于o.1mm.电机轴与蜗杆同心度上下左右偏差小于0.1mm安装完毕后应手动盘车,颗粒气力输送,运转-。
密相(浓相)气力输送
密相(浓相)输送有几种不同的形式,这使得难以完整地定义。比如塑料加工颗粒,颗粒气力输送型号,为其做为一种气力输送系统,那么一般会将会通过管道移动材料—理想的塑料颗粒—低速和高压,颗粒沉降并积聚在水平输送线的底部。颗粒被拖拽,并可能以间歇性的浪涌流动密相(浓相)气力输送系统的典型速度大约在10m/秒以下,与稀相气力输送一样,在线的起点和终点处有一个拾取速度和终端速度,以及整个加速度。
1.优点
较低速度的输送可以减少材料和系统的磨损。在密相(浓相)气力输送阶段,颗粒气力输送,材料几乎没有损坏,这是密相(浓相)气力输送的优点之一,由于这个原因,易碎或易于涂抹的材料非常适合这个系统,由于速度较低,研磨产品在密相(浓相)中也往往-。如今,能源效率在每个人的脑海中都是如此,通常情况下如果系统设计得当密相(浓相)气力输送一般比稀相更节能。
2.缺点
密相(浓相)具有一些内置-:只有当供气压力相对较高或输送距离相对较长时才有可以用密相(浓相)气力输送。所以,即使材料具有密相(浓相)输送所需的物理特性,对于低压或短距离输送,也只能以稀相输送材料,此外,在管道直径大且距离长的大型密相(浓相)系统中,可能需要安装特殊的管道支架和额外的钢结构来补偿管道力。那么这样以来成本就会提高了。
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