模具材料及其冷却方式。模具材料,包括模具型芯、型腔材料以及模架材料对冷却速度的影响很大。模具材料热传导系数越高,单位时间内将热量从塑料传递而出的效果越佳,精密塑胶成型,冷却时间也越短。
冷却水管配置方式。冷却水管越靠近模腔,管径越大,数目越多,冷却效果越佳,冷却时间越短。
冷却液流量。冷却水流量越大(一般以达到紊流为佳),塑胶成型自动化,冷却水以热对流方式带走热量的效果也越好。
冷却液的性质。冷却液的粘度及热传导系数也会影响到模具的热传导效果。冷却液粘度越低,热传导系数越高,温度越低,冷却效果越佳。
塑料选择。塑料的是指塑料将热量从热的地方向冷的地方传导速度的量度。塑料热传导系数越高,代表热传导效果越佳,或是塑料比热低,温度容易发生变化,因此热量容易散逸,热传导效果较佳,所需冷却时间较短。
塑胶模具产业问题简析及发展建议
塑料工业作为我国轻工业支柱产业之一,近年来增长速度一直保持在10%以上。在塑料工业中,塑料五金业市场非常活跃,成为新的消费-和新的经济增长点。塑料模具市场前景-,但是与国外技术水平相比,相差甚远。
伴随着加工技术和生产设备的进步,以塑胶材料为生产原料,经过中空成型等不同生产加工工艺处理的热塑性/热固性塑胶产品在生产生活的不同场合的应用越来越广泛,轻工机械,电焊来料加工,农林交通等不同行业中,塑胶产品都有着广泛应用。
模具制造的技巧
模具制造商的技巧在于,在修正外形时会考虑到材料的特性,人员会考虑到模具的“预留量”。虽然现代制造利用各种软件能够模拟塑料熔化的特性,但是得出的结果永远都只是近似值。一件模具通常要进行多次修正,这意味着要进行多次的修正磨削。在每次修改之后,还需要重新将注塑件样品放到测量台上进行测量。同时还会生成数量众多的详细报告,通常是上百条记录,质检员需要和图纸一一比对。注塑团队的负责人认为这种程序不可取:“我们一方面要对照图纸,一方面还要比对洋洋洒洒的测量记录。我们要靠自己的思维去进行对比。”们认为这种方式已经太过陈旧。有些标注尺寸还是基于上世纪70~80年代的测量技术,必须在加工设备上手动输入每一个程序行,很多图纸上都标注了大量的尺寸。根据“宁窄勿宽”的原则,在图纸上标注的要求,上海塑胶成型,通常没有使用现有的测量设备再次检查。现在的问题在于:在图纸上标注的内容通常都被认为是不得修改的,即使该内容是无关紧要的。相应的测量记录数目众多,在加工和把关时通常要耗费大量的时间和金钱。
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