不但能锻制形状比较复杂的锻件,而且材料利用率提高50%;易于实现机械化。模锻分锤上模锻与压力机上模锻两种。工艺规程是将巳经确定的工艺流程、工序内容、锻件自然状况、材料消耗、劳动定额等用文字和图表形式来表述的文件。它是加工和验收锻件的指令性文件。工艺过程必须根据给定的生产枇量来设计,因为生产批量的大小决定生产类型,并直接影响工艺方法、设备和工具等的选择。
在确定-工艺的同时,就应根据锻件图样和技术标准的要求,初步拟定基本工艺流程以供生产准备之用。在工步设计完成后,再将全部工序和工步按照加工顺序进行组合排列热锻压:是在金属再结晶温度以上进行的锻压,提高温度能-金属塑性,减小金属的变形抗力,有利于提高工件的内在,使之不易开裂。自由锻时坯料的变形不受模具的-,合肥锻压,锻件的形状和尺寸主要靠锻工的技术来-。将加热到锻造温度的金属坯料放在锻模模膛内,锻压加工厂,在一次或多次冲击力或压力的作用下成形,以获得锻件的成形方法称为模锻。
与自由锻相比,模锻的生产率高;锻件的尺寸精度高,表面粗糙度值低;锻件图样是设计锻压工艺过程的直接依据。它不仅反映了产品图样对锻件的要求,而且也反映已选定的主要成形方法、其它工序(如热处理、表面清理等)加工方法和检验方法。但热锻压工序多,锻压设备,工件精度差,锻压技术,表面不光洁,锻件容易产生氧化、脱碳和烧损。当加工工件大、厚,材料强度高、塑性低时(如特厚板的滚弯、高碳钢棒的拔长等),都采用热锻压。
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