




总体来说我国重组竹产业经历可归纳为3个发展阶段 :
初个阶段: 是 1998—2004 年的产品创制期,浙江安吉企业-,该阶段产品的品种单一,规模小,产量低,只有浙江安吉和象山数家企业从事该产品的生产,高耐重组竹厂,全部采用冷压工艺,冷压机大概只有10余台,缺乏产品标准 ;
第 2 阶段: 是 2005—2008 年的市场推广期,企业分布已经从浙江扩散到江苏、安徽和福建等地。冷压设备达到40 余台,户外高耐重组竹,制造规模迅速扩大。安吉竹宏竹制品公司在 2005—2006 年开始尝试热压重组竹的生产制造,其他企业也迅速跟进。该阶段产品良莠不齐,跳丝、瓦状变形、开裂等缺陷导致差异较大,很多出口产品遭遇退货处理,对整个重组竹产业造成-影响 ;
第 3 阶段: 是 2009 年至今呈现的暴炸式发展期,主要原因是重组竹的技术、市场,以及产品日趋成熟,装备制造水平日臻完善,-是不去青黄的疏解技术的成功研发,推动了重组竹产业的发展。
重组竹具有-的力学性能,物理性能。例如浙江方圆木业公司生产的重组竹实测材性如下:密度为1080kg/m3,静曲强度为206mpa,弹性模量为17313mpa,表面抗冲击性能为7mm,甲醛释放为0.1mg/l,材性与红木的材性相近。
重组竹在家具中的应用:
(1)利用重组竹生产的家具有的具有斑马木家具的外观,有的似柚木-,受到了-顾客的-。
(2)利用重组竹代替红木,眉山高耐重组竹,制造具有传统风格的家具,这些家具从材料-、触感、颜色、纹理等方面与红木极其相似。
小径竹制造重组竹关键技术,作为“十一五”重大科技成果,高耐重组竹报价,参加了2009年度重大节能减排展览,获得了广泛关注;“高强度竹基复合材料制造技术”获得2011年度第四届梁希林业科学技术奖二等奖。林科院木材工业研究所在“高强度竹基纤维复合材料制造技术”研究成果的基础上,主持承担了<重组竹>和<重组竹地板>的-的制定工作。这些成果的应用,为我国重组竹产业的技术进步和市场规范发展,奠定了基础。


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