佰诚不锈钢封头厂家-毕节碳钢蝶形封头厂家

不锈钢压力容器封头缺陷的修复措施分析

在不锈钢压力容器封头加工过程中，缺陷的产生不可避免，有些缺陷虽然超标，但进行修复后对其安全性能并无太大影响。本着节能降耗的原则，在-封头的前提下，应尽量进行修复。有些缺陷无法进行修复，或者修复后无法-封头的力学性能，就要进行报废处理了。裂纹缺陷可通过打磨消除。采用超声波无损检测确定缺陷位置及长度，标准碳钢蝶形封头厂家，然后用砂轮进行打磨，先从裂纹两端开始打磨，生产碳钢蝶形封头厂家，把缺欠位置打磨成u形槽，再进行表面探伤检查缺欠是否完全被清除，直到确认完全清除，打磨-超过钢材厚度5%或2mm时，应进行补焊。鼓包缺陷可采取液压回顶的方法进行修复，但是-的鼓包变形会引起封头各区域应力水平不均，封头各部分力学性能不均，不宜修复。过烧缺陷可能导致金相组织发生变化，材料力学性能下降，过热、过烧、烧毁界定困难，建议封头进行报废处理。轻微的折皱可进行打磨消除；划伤和局部凹坑视情况可进行打磨补焊；整周凹坑无法进行修复，标准碳钢蝶形封头厂家，应报废处理。在不锈钢压力容器封头的制造和使用过程中会产生裂纹、过烧、折皱、减薄超标、划伤、拉裂、凹坑等缺陷。从产生的缺陷主要原因，可以归纳为：材料控制不严；工艺执行不-，毕节碳钢蝶形封头厂家，冲压速度和压力控制不当，模具偏心，焊接参数不正确均属此类；设备未达到加工封头的要求，包括加热炉温度场不均，模具受损等。为尽可能减小这些缺陷的产生，在封头制造中应做到以下几点：严把材料人场关；制定合理的工艺；加强操作工培训；严格执行工艺纪律；对加工设备进行定期检验；减少外部因素影响。