2、蒸发器为金属圆形结构、内壁应圆滑,蒸发器刃口不得有毛刺或碰伤等缺陷。
3、所有与水接触的部位应光滑,其相互配合或连接部焊缝应严密、牢固、不得有渗漏水现象。
4、蒸发器各零、部件的装配应正确,不得有松脱、变形及其它影响使用的缺陷。
5、蒸发器各零、部件所敷保护层应牢固、均匀、光洁,不得有脱层、锈蚀等缺陷。
6、蒸发器与安装框架应安装方便,并能使蒸发器在正常使用中不会因风力影响而脱开。
双效mvr蒸发器的工作原理:
双效mvr蒸发器简单来说就是将两个单效mvr蒸发器串联在一起,将效蒸发器产生的二次蒸汽当作加热源,引入另一效蒸发器。只需要控制蒸发器内的压力和溶液沸点,使其适当降低,则可以利用效蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。效蒸发器的冷凝处就是第二效蒸发器的加热处。
双效mvr蒸发器的流程:
并流:两效都加料都完成出料的模式,即各效都有结晶析出。一般用于饱和溶液的蒸发。
逆流:原料由泵从第二效送入效,完成液由一效排出,料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理黏度随温度和浓度变化较大的溶液,不易处理热敏性物料。
直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中,要消耗大量加热蒸汽,-浓缩蒸发器浓度控制系统,为节省加热蒸汽,可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。
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单程型。沸腾溶液在加热室中-加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。 直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中,要消耗大量加热蒸汽,为节省加热蒸汽,可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。
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