轻质陶粒隔墙板的接缝处理成品保护
一、轻质陶粒隔墙板的接缝处理应在门、窗框及管线安装完毕后7天进行,应检查所有的板缝,清理接缝部位,补满破损缝隙,清洁墙面。
二、轻质陶粒隔墙板接缝处应采用粘结砂浆填实,表层应采用与轻质隔墙板材质相适应的材料抹面并刮平压光,颜色与板面接近。在轻质隔墙板的企口接缝部位应先采用粘结材料打底,再粘贴盖缝材料。
三、对有防水防潮防渗要求的隔墙,应采用防水密封材料嵌缝,并按设计要求进行墙面防水处理。
四、施工中各工种应加强配合,不得颠倒顺序。交叉作业时,有关人员应做好工序交接,合理安排工序,不得对已完成工序的成品、半成品造成破坏。
五、对刮完腻子的轻质隔墙板不得在进行任何踢凿。
六、在安装施工过程中及工程验收前,轻质隔墙板应采取保护措施,严禁受到施工机具碰撞。安装后的轻质隔墙板7天内不得承受任何侧向作用力,施工梯架、工程用料等不得支撑、压顶或斜靠在墙体上。
七、在进行混凝土地面施工时,应防止物料污染、损坏成品轻质隔墙板。
grc轻质隔墙板可锯、可钉等的特点,grc条板一般采用拼装法,施工速度快,耐高温grc多孔板,比砌砖~5倍,安装过程中还避免了湿作业。
充分利用grc材料所特有的高抗弯、抗拉、抗剪和抗冲击强度,依据薄壳结构原理设计制造刚性曲面造型。强调材料力学与结构力学的综合运用,结合几何造型的合理性,耐高温grc多孔板设计,依靠曲面内的双向轴力和顺剪力承受载荷。通过曲面造型变化,丰富建筑立面装饰效果;减轻结构自重,内力均匀,提高了空间整体工作性,强度高,刚度大,节省材料,经济合理。
陶粒用量对混凝土的影响
力学性能。轻骨料经过高温的煅烧,耐高温grc多孔板施工,表面活性较强,在与水泥接触时,发生化学反应,加固接触面,同时陶粒表面粗糙多孔,与水泥石的接触面积较大,彼此之间的咬合力也更能提高界面的粘结力。
陶粒混凝土
混合骨料混凝土是在原有混凝土基础上进行改良,用一部分轻骨料代替原有旧骨料。bing han 等研究混合骨料混凝土轴心受压应力-应变时发现,当陶粒体积分数占总骨料的20%时,混凝土的抗压强度是,当陶粒体积分数占总骨料60%时,混凝土的抗压强强度达到,从以上实验数据可以知道,普通骨料和轻骨料之间存在合理的容积率大致在50%~ 60%,其工作性能和力学性能可以达到。随着陶粒用量在一定范围内的提升,陶粒混凝土密度下降,保温隔热性能得到提升,但超出一定范围,济南耐高温grc多孔板,其力学性能下降较快,并且出现骨料上浮的现象,影响混凝土的运输和泵送。
在进一步研究混合骨料混凝土力学性能影响时,图2 是陶粒不同取代率的混凝土抗压强度,由图2 可知,抗压、抗折强度在陶粒用量小于50%时,次轻混凝土的抗压强度变化基本平稳; 当陶粒用量大于50%后,次轻混凝土的强度随着陶粒用量的增加而不断减少,在40% ~ 50%处混凝土抗压强度下降幅度较大。由此可见,陶粒用量在40%时,混合骨料混凝土在保持较低密度的同时,力学性能,陶粒是一种圆形或椭圆形的球体,该形态使水泥砂浆能够均匀包覆在陶粒表面,在承受外部荷载的时候,陶粒受力较为均匀,较少出现应力集中的现象,提高了混凝土的力学性能,并且在振动成型的时,颗粒之间的摩擦较小,紧密排列,形成较为紧密的均质结构。
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