厌氧塔的组成:厌氧塔塔塔体为玻璃钢整体缠绕的圆简型塔体,无分段连接法兰。具体结构由塔体、布水系统、污泥床、生物载体区、三相分离器、浮渣速排装置和回流系统等组成。
厌氧塔反应器特点可归纳为:
(1) ubf反应器结构紧凑, 集厌氧生物滤池(af)与升流式厌氧污泥反应器(uasb) ,和沉淀于一体。
(2)ubf反应器的特点是能在反应器内形成颗粒污泥,使反应器内平均污泥浓度达到30~40g/l,底部污泥浓度可-60~ 80g/l。
(3) ubf 反应器具有-的容积负荷,一般为10~20kgc0dcr/ (m3●d),可达30kgc0dcr/(m3●d)。而且水力停留时间短,通常采用中温厌氧-,有时可以在常温下运行。
(4)反应器内设三相分离器,在沉淀区分离的污泥能自动回流到反应区,而切还增加了回流装置。并利用自身产生的沼气和进水水流来实现搅拌混合,也不需要混合搅拌设备。因此,简化了工艺环节和减少了系统工艺设备,维护运行较简单。
(5)厌氧塔反应器内设有生物载体区,是一种悬浮生长型和附着生长的厌氧-方法,厌氧复合:床反应器(ubf)与厌氧生物滤池相比,减少了填料层的高度,也就减少了滤池被堵塞的可能性;与uasb法相比,填料层既是厌氧微生物的载体,又可截留水流中的悬浮厌氧活性污泥碎片,从而能使厌氧反应器保持较高的微生物量,并使出水水质得到-。
在厌氧塔内,厌氧塔反应器,经常会采用控制剂。控制剂是一种用于传导阻滞或减少化学变化速率的化学物质,功效与负金属催化剂同样。它不可以终止聚合反应,仅仅-聚合反应。进而控制或-化学变化的化学物质。下边我为大伙儿介绍一下厌氧塔的几种普遍控制厌氧塔剂。1、氨氮。高浓度下,高ph下,有立即控制。
一般来说,500ppm下列是没什么问题的,500-1000ppm,颗粒污泥,运作上好多个月看上去难题也并不大,ic厌氧塔,可是不-长期出来不用拆换淤泥,1000ppm之上,考虑到舍弃。氨氮有一个额外难题,厌氧塔便是另外存有p和mg时,非常容易产生鸟粪石结垢,这时候ic比uasb有优点,大部分总是在出水口迟缓结垢,而不是全部厌氧管式反应器内。2、vfa。高浓度下,低ph下,有立即控制。自然,vfa累积,自身也会促进ph降低,这就非常容易造成一个两极化,因此 厌氧塔网络检测出水出水vfa是很必须的,一旦vfa出-异常,而又没采取措施的对策去控制,很可能一酸究竟。
厌氧反应器(厌氧塔)调试(二)
进水ph条件失常首先表现在使产甲1烷作用受到抑制(表现为沼气产生量降低,出水cod值升高),即使在产酸过程中形成的有机酸不能被正常代谢降解,江苏厌氧塔,从而使整个-过程各个阶段的协调平衡丧失。如果ph持续下降到5以下不仅对产甲1烷菌形成毒1害,对产酸菌的活动也产生抑制,进而可以使整个厌氧-过程停滞,而对此过程的恢复将需要大量的时间和人力物力。ph值在短时间内升高过8,一般只要恢复中性,产甲1烷菌就能很快恢-性,整个厌氧塔厌氧处理系统也能恢复正常。
(3)有机负荷和水力停留时间。有机负荷的变化可体现为进水流量的变化和进水cod值的变化。厌氧处理系统的正常运转取决于产酸和产甲1烷速率的相对平衡,有机负荷过高,则产酸率有可能大于产甲1烷的用酸率,从而造成挥发酸的积累使ph迅速下降,阻碍产甲1烷阶段的正常进行,-时可导致“酸化”。而且如果有机负荷的提高是由进水量增加而产生的,过高的水力负荷还有可能使厌氧处理系统的污泥流失率大于其增长率,进而影响整个系统的处理效率。水力停留时间对于厌氧塔厌氧工艺的影响主要是通过上升流-表现出来的。一方面,较高的水流速度可以提高污水系统内进水区的扰动性,从而增加生物污泥与进水有机物之间的接触,提高有机物的去除率。另一方面,为了维持系统中能拥有足够多的污泥,上升流速又不能超过一定限值,通常采用uasb法处理废水时,为形成颗粒污泥,厌氧反应器内的上升流速一般不低于0.5m/h。
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