提及套筒补偿器,实际上也有单流向套筒补偿器,很多人不清楚单流向套筒补偿器应当怎么使用,及其维护保养,今日我就为大伙儿共享单流向套筒补偿器的应用和维护保养知识。
1、管路运作中,补偿器滑动套筒禁止受外部侧面扭力,应自始至终-与管道径向同舟,并防止出现阻拦滑动套筒一切正常滑动的状况。
2、检修时要查验密封性设备状况,立即扭紧地脚螺栓,-密封性无泄漏。
3、补偿器滑动套筒表面浸蚀比较-,扭紧地脚螺栓后内泄漏功效不-时,应考虑到拆换补偿器。
套筒补偿器适用物质工程项目工作压力≤2.5cpa,物质溫度-40℃~600℃。套筒式补偿器选用新式的橡胶密封件软性石墨环,其具备抗压强度大,摩擦阻力小(0.04~0.10),不脆化,效果非常的好,检修便捷等特性,套筒式补偿器的使用期大,疲惫使用寿命与管路非常。滑动表面经-解决,在水、盐溶液等自然环境下耐蚀性能好,比马氏体不锈钢板高50倍之上。
另外,多年以后因损坏造成密封性实际效果变弱时,可再度拧紧法兰盘,提高密封性特性,也可将地脚螺栓松掉,取下压圈,再放进一层或双层密封圈,卡紧压圈,再次应用。 套筒式补偿器对氯离子含量成分无规定,非常适用物质或周边环境氯离子含量超标准的系统软件上。 套筒式补偿器分单边型和双重型赔偿构造,双重型特性是无论物质从补偿器何端注入,其补偿器两边的滑动套筒一直随意滑动,做到双重赔偿功效,扩大赔偿量。
之上是单流向套筒补偿器的知识详细介绍,非常是应用和维护保养上,大伙儿一定要掌握住,这般会-的实际操作套筒补偿器。
波纹膨胀节的波纹管一般采用奥氏体不锈钢(1cr18ni9ti,sus304,sus316,sus321等),也可以根据使用工况采用碳钢和复合层(即内外层为不锈钢材料,中间夹层采用伸长率较大的碳钢)。法兰和端管及其它附件采用碳铜,其中焊接零件采用低碳钢。也可以根据用户的要求及使用工况采用不锈钢和低合金结构钢。
1、试压前要-固定、支撑及导向的设置应符合产品说明及管线设计图,如二者有矛盾应及时与设计单位及生产厂家联系,以免损坏产品。
2、介质为气体的管线试压时水的重量要有合理的支撑。
3、试验压力严格按设计规定且压力逐级上升,不断观察, 观察固定支架有无明显的变形及补偿器有无异常现象。
4、使用中要建立合理的定期检查制度,如有异常,应及时与设计单位及生产厂家联系。
总之,热力套筒补偿器,在波纹管补偿器应用日益广泛的 ,我们要产品的检查、安装、使用维护等几个方面严格控制,使之 、 的运行,为社会作出 大的贡献!
非金属补偿器构成其工作主体的弹性元件是非金属材质,通常是纤维织物,所以又称织物补偿器(膨胀节、伸缩节)。另有橡胶材质,此种材质除了在 温度(400以上)情况下不能满足使用条件的情况下,其他各种工况均可以替代纤维织物。
用途:广泛应用于钢铁厂、冶炼厂、石油化工厂、火力发电厂、水泥厂及原子能电厂等排烟脱硫,套筒补偿器,除尘设备,空气加热,助流鼓风等设备的出入口处,它都-优于金属伸缩节,因此深得用户的一致好-, 大力推广应用。
综合性能:非金属补偿器-的综合性能.使其在许多工程领域得以广泛应用。工作压力不高的通风、除尘排烟和空调保温管道及设备通常使用平诚扑偿器。
波纹管补偿器气密试验应在耐压试验合格后进行,若补偿器耐压试验为气压试验时,则无需进密试验。气密性试验压力一般取1倍的设计压力。气密试验前,应使补偿器两端固定,防止试验时补偿器端部移动。在试验时,压力应缓缓上升,达到规定试验压力后保压10分钟,补偿器不得有泄漏现象。试验介质温度应不低于5℃。
在气密试验时,可采用以下方法检查补偿器产品是否泄漏。
(1)在焊缝、法兰等连接部位涂抹发泡剂(如用重量比为10%的肥皂水)进行检查。 若补偿器有泄漏,该处会出现鼓泡。
(2)沉水检查。对于尺寸不大的补偿器,通常将其沉没于水池中检查,根据有无气泡冒出,判断补偿器是否严密。
(3)在试验气体介质中加入1%的氨气,在补偿器外壁焊缝等处贴上比焊缝宽 2omm的试纸,套筒补偿器生产厂家,观察有无颜色变化判断是否渗漏。
电厂蒸汽管道安全运行问题不容忽视,在管道上设置补偿器可以补偿管道的热伸长,防止管道变形或损坏,-降低了维护工作量和维护成本。那么,补偿器是如何在电厂蒸汽管道中应用的呢?我们将从补偿器的作用、选型和安装三个方面来为大家一一说明。
首先,在电厂蒸汽管道上安装补偿器是非常-的,日喀则地区套筒补偿器,电厂蒸汽管道在输送一定压力和温度的蒸汽时,管道升温会由于热伸长或温度应力而造成管道变形或破坏,在管道上设置补偿器,可以补偿管道的热伸长,从而减少阀件或支架结构上的作用力,起到避免管道变形或损坏的作用。
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